经济实用,设备运转平稳的,粉末粉体物料专用烘干机,粉末粉体物料烘干机,粉末烘干机,粉体烘干机,粉末粉体干燥机.
粉末粉体物料专用烘干机 工作原理：
工作时在罐体夹套内通入热水（油）（蒸气），对罐内物料进行间接加热，同时对罐内进行抽真空，使罐内保持一定的真空度，物料在负压、低温情况下，干燥速度快。由于盛装物料的筒体的不断转动，物料不断上下内外翻动，半悬浮状的物料成菱形轨迹运动，加大了受热面。达到***、低耗、节能干燥的目的。
该设备结构紧凑、运转平稳、操作简便、节能***率，可实现无菌操作，密闭干燥，适用于憎氧和有***物料的干燥,并适用于热敏性物料实现低温干燥，物料干燥均匀，色质保证，并可回收干燥时挥发的溶剂,具有耐腐蚀性好.
双锥回转真空干燥机系统，包括干燥机主体，抽真空装置，冷凝器和蒸汽加热系统四个组成部分，干燥机主体上端设置有进料口，下端设置有出料口，进料口和出料口分别设置进料阀门和出料阀门，干燥机主体内设置有夹套层和内层，所述夹套层通过加入热水和蒸汽加热，对内层加热后，内层的热量与物料充分接触。
双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机（电加热元件包裹在罐体外部），属于动态真空干燥设备。
设备工艺流程:
1、在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。
2、在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。
3、物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。
4、物料在真空下使挥发物沸点降低，使用热推动力增大，提高干燥速度，可适用热敏、增氧类物料干燥，罐身内搪玻璃，具有光滑、清洁不粘结物料之特点。
5、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀，物料成“菱形轨迹”运动，没有物料晶体之间的冲击，不会***物料颗粒晶体形状。
6、采用间接加热方式，适用于低温干燥（<100℃）对易氧化挥发有热敏性及对环境***的物料干燥尤佳。
7、采用调速电机控制物料的翻滚速度，有利于干燥时结块结团物料干燥。
8、罐内可加入粉碎用媒体进行一定程度的破碎作用，扩大本机干燥使用范围。
9、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。
10、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等，加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。
11、盖板上加置阀（碟阀、球阀）可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。
性能及规格：
1、设计压力：罐内：一0.1Mpa 夹套内：≤0.3Mpa或常压
2、工作压力：罐内：一0.098Mpa 夹套内：≤0.3Mpa或常压
3、介质：罐内粉料（罐内为搪玻璃时PH<12），夹套内水、蒸汽、导热油。
4、*温度：140℃（如用户要求油加热时与设计温度可大于140℃）
5、允许回转速度4-6转／分。
6、装料系数20%一50%（容积）。