JS2000强制搅拌机的组成部分
JS2000型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。 各组成部分详解如下:
1. 搅拌系统 搅拌筒上的四个观察盖在掀开90°后能相向推出。
2. 上料系统 上料系统由卷扬机构、上料龙架、料斗、进料嘴等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动,钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升,当爬升到一定高度时,料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水轨道,斗门自动打开,物料经过进料嘴投入搅拌筒内。
3. 供水系统 供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置组成。通过气缸带动节流阀可调节水的流量,混凝土搅拌站设备价格,面供水总量由电子称调节。
4. 卸料系统 卸料系统由卸料六、气泵、换向阀、分气阀、气缸、电气等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部,通过气缸,实现气动卸料。以及卸料门的开闭位置,通过调整密封条的位置可保证卸料门密封。
5. 电气系统 电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器,具有短路保护、过载保护功能。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上,并设有门锁。配电箱内的电器元件装在一块绝缘板上,安全可靠,操作维修方便。电气控制电源为380V三相四线制电源,电压允许误差为±10%,否则禁止使用。若用户自备电源,容量应≧100KVa。电动机的表面温升≦60℃,带电部分对外壳绝缘≧0.5MΩ。
① 检查系统压缩空气压力是否正常。
②打开各闸门、阀门。
③启动搅拌机和胶带输送机。
④微机切入生产状态进行配料。可***行手动操作,而后以搅拌车为单位实行自动生产。
⑤记录实际配料时间,校核生产率。
⑥检查每盘打印记录,配料合格率应在90%以上,以搅拌车为单位,混凝土搅拌站设备厂家,其合格率应达到100%。
⑦ 水泥的手动蝶阀可以根据配料时间调整开度大小。在连续配料、称量试验中,应调整和记录选择称量提前量,以保证在***短的时间内达到配料精度。全部配料系统的连动试验可与搅拌机重载试验结合进行,全部配料连动时,每盘配料和卸料周期应为35~40秒。
混凝土搅拌站的设备制造商在检查项目启动控制系统之前,应根据以下八个方面: 限位开关是否正常,有没有报警出现在电脑上的运行界面;开始斜带,平带;开始调音台;开始混气站源空压机压力0.7MPa的压力后,以满足周围;请禁用自动生产混凝土开关,“禁止的具体”文件;混凝土搅拌站控制系统***台“手动”切换到“自动”;然后打开紧急停止按键开关,然后通过手动控制台电源,混凝土搅拌站设备供应,PLC及仪表电源显示正常,开放的UPS,打开电脑检查。
混凝土搅拌站控制系统控制台急停开关,巢湖混凝土搅拌站设备,钥匙开关处于关闭状态,控制台里面的配线架是在OFF状态下,在没有任何负荷情况下的主机箱上的电源开关关闭(在负载的情况下,当电源开关关闭机柜内的可能导致崩坏。
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