1.加工现场对板子进行了取样，治具脱塑多少钱，后续对取样进行进一步性能测试以验证原钢板满足标准要求；
2.高强彩板为避免回弹，需要较长道次的逐步辊压成型，而加工厂加工设备仅13道次，为压出840mm宽的板型，必须加大辊压力，江阴治具脱塑，将上下辊轮的间隙调得很小（经现场确认0.6的小样片根本塞不进去），势必对漆膜造成损伤；
3.由于业主需要的板型，加工厂必须反压才能满足，而反压的话彩板正面漆与设备的下辊轮接触，下辊轮为主动轮，对漆膜的损伤程度远大于上辊轮（被动轮）；
4.加工厂加工设备简陋，且工人不知加工的为高强氟碳的彩板，开始加工及加工过程中未对辊压后的表面进行检查，导致加工了7000平米才发现表面划伤。
涂装技术的发展趋势
1、涂装技术整体设计的无公害化。
涂装技术无公害化要求涂料自身的各个组成部分(成膜物质、防腐颜料、溶剂及助剂)、原材料的合成及涂料生产过程、基材预处理过程、施工过程等整体的无公害化。例如，所采用的原材料虽然自身是无公害的，治具脱塑加工厂，但它的生产过程不符合环保要求，也是要舍弃的，如氯化橡胶;是涂料的重要基料聚氨酯生产的原料，气是ju毒物质，而且副产物HCl严重腐蚀设备。
2、无公害或低公害的水性、高固体份、无溶剂及粉末涂料。
传统的涂料大部分都是溶剂型的，治具脱塑价钱，而溶剂易挥发，对人及环境都会造成很大的危害。因此开发水性、高固体份、无溶剂、粉末涂料是涂料研究的***及未来的发展趋势。到目前为止，水性涂料及粉末涂料已得到很大的发展，相信未来会发展的更好。
1、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。
2、装有可编程控制器（PLC）和固态继电器。
3、***的控烟方式，排放符合***标准，GB16297-96和GWPB3-99。
4、设有五级安全保护系统。
脱漆剂是引进德国技术，在市场同类产品中质量上乘，可与进口同类产品相匹敌，脱漆效果快而省原料，省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆，对聚脂***、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应，可循环使用，通用、安全、经济。
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