冲压作业的机械化和主动性是保证工人人身安全和设备安全的根本途径。只要冲压送料和送料的全主动生产完成，南通多功能冲剪机，这是完成安全生产的特佳技术方法。实践证明，选择复合模和多工位连续模代替单工序风险模，或在模具上建立机械输入输出机构，完成机械化和主动性，可以达到提高板料加工产品质量和输出功率，降低劳动强度的目的。方便操作，确保安全。
多功能冲剪机操作人员必定要依据阐明书上面的过程来运用，一般来讲，运用方法如下：
a.按照被剪资料的厚度，调整刀片的间隙。
b.依据被剪资料的宽度调整靠模或夹具。
c.机床操作前先作1，3次空行程，正常后才可施行剪切作业。
d.运用中如发现冲剪机运转不正常，应立即堵截电源停机查看。
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冲剪机机的特点如下：（1）液压驱动，多功能冲剪机型号，工作平稳、无震动。（2）基础设施简单，安装无须用底脚螺丝。（3）采用PLC控制，用户可选择手动或自动操作。（4）根据用户要求可增加自动加料机构。
冲剪机日常维护的要点：1、一星期一次将液压打包机内的带屑或赃物清除2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁***润滑一次3、一星期一次在所哟凸轮表面及上l分l机连接轴芯处加滴适当润滑油4、每年一次补充减速机齿轮箱内的机油5、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮，多功能冲剪机视频，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器6、每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油发生故障。
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