电火花加工加工基本原理
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电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，电火花加工价格，以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。
工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。
工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，电火花加工，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
电火花加工工艺介绍
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电火花加工又称放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）或电蚀加工，是目前流行的四大加工方法之一，电火花加工中心，和铣削、车削和磨削并驾齐驱。
与金属切削加工的原理完全不同，电火花加工是通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。由于放电过程中可见到火花，故称之为电火花加工。
分中不准确，位置偏差
使用传统的“电极碰工件进行分中”的方法，电火花加工费，由于分中属于面接触，电极与工件之间存在的诸多因素都会影响分中精度-----推荐使用“基准球点对点进行分中”的***方法。在工作台上固定一个基准球作为参照，加工前在主轴头上装夹一个基准球，对工件进行分中，然后再对工作台上的基准球分中，这样就得到一个距离关系，之后所有的电极都对基准球进行分中。
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