




平板硫化机的正确操作步骤
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,硫化机,极易损坏设备,这是严格禁止的。
其次硫化机加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,接头硫化机,投料顺序由小到大陆续添加。
再次硫化机推料时半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。
禁止在硫化机设备转动部位和料盘上依靠、站坐工作人员。
平板硫化机操作的时候的就是防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。
硫化机介绍
皮带硫化机别称直热式胶带硫化机,是皮带输送机胶布的***设备。该设备选用质轻铝合金型材原材料生产制造,具备重量轻,散件重量较轻,防爆硫化机,拆卸便捷,合适于人力挪动。另外又具备升温快,温度匀称,热效高等学校特性,是一种硫化机输送设备橡胶条接头的理想化胶接设备。在对皮带开展胶接时的加工工艺规定就非常高,依据加工工艺规定接出去的皮带插口务必光洁整平。
制做皮带接头的重要一部分是对接头的裁剥全过程,将胶布整平置放在作业平台上,硫化机接头部位擦洗整洁,划到接头轴线、基准点、断开线、激光切割线、边胶激光切割线、台阶节距线。要明确所接皮带裁剥楼梯数。
客户在使用硫化机的过程中,有时候就会出现硫化速度慢的问题,硫化机生产厂家,他们本能的以为是硫化机哪里出了问题,其实不全会是这样的,更多的时候是一些外界因素影响了胶带硫化机的使用。
下面小编就给您讲讲其中的奥秘所在吧。
1、硫化的时间。这是影响四柱硫化机硫化的重要因素。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,硫化程度过高(俗称过硫)。硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证 的综合性能。
2、硫化的温度。若温度高10℃,硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。
3、硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料外表析出,俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ,在半硬质胶中用量个别为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。
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