自来水厂排泥阀技术资料
某地区自来水公司现供水规模为1万m3/d，其一期工程建于1983年，供水量为0.5万m3/d，二期工程建设于1989年，供水量为0.5万m3/d，水处理工艺均采用：混凝、沉淀、过滤(无阀滤池)、消毒(二氧化氯)。沉淀池采用斜管沉淀池，沉淀区排泥采用V形槽穿孔排泥管。该池自运行以来，因排泥开孔口径小且钢管开孔处自身锈蚀结瘤，洪水期杂物多造成孔口堵塞，排泥不畅易淤积。每年都要至少两次停水清除沉淀区淤泥，影响正常生产，用水居民反映强烈。同时由于沉淀区积存淤泥不能及时排出影响出厂水质。必须对其排泥系统进行改造。
自来水厂排泥系统中存在的问题分析
排泥系统中存在的问题分析
在沉淀池运行过程中，发现指型集水槽晃动，特别是4#沉淀池西北角2根指型集水槽晃动更严重。反复观察，排泥阀原理，发现当沉淀池清洗后投入运行，水位到达指型集水槽槽底时，水槽平稳，水位缓慢上升，部分水通过集水槽底部小孔进入，指型集水槽大部分浮力被消除，槽内外存在一定的水位差，水槽开始有些轻微的左右晃动。当水位涨过三角堰时，整个集水槽开始出现较大幅度的规律晃动，随着晃动幅度越来越大，液动排泥阀，整个集水槽连同槽内水一起形成共振。这种共振的***性较大，既影响沉淀池的沉淀效果和出水稳定性，也容易造成集水槽的结构损坏。
关于排泥阀维修的建议和见解
某水司网格絮凝气浮池下44只DN200排泥阀承载着制水排渣的重任，已工作十多个年头。长期工作在潮湿、加氯环境中部分损坏严重，套筒排泥阀，一些启动失灵，有些已经到了寿命极限，急需更新。 尽快找准问题所在，排泥阀，修复排泥阀，确保生产正常运转，必须了解排泥阀构造的原理，才能对症下药，保证畅通。 我们可以将排泥阀分为两部分。一部分是控制部分，主要是三位四通电磁换向阀的自动和手动部分；第二部分为DN200缸体进出水路部分。 36V稳压电源正常工作如果电磁换向阀自动不工作，一般原因先看手动是否工作，若手动工作，则电动部分须检查线圈部分，若手动不工作，在缸体水路正常的情况下，须精心调节动铁芯和压盖之间的间隙，通过橡胶垫和调节螺丝的间隙尽量调整为1mm左右，电磁三位四通换向阀的橡胶圈容易结垢、老化，导致堵塞或破损，影响进出水路，因此要仔细观察，根据缸体进出方向一般能迅速判断是哪边的橡胶圈问题。 DN200缸体水路部分大部分总是出在窜水导致水压不够带动阀板工作，很多情况是牛皮碗老化所致，只需更换小心装好即可，对经常出现的排泥阀工作后关不到位，缸体漏水，一般都是底部固定阀板的不锈钢螺丝松动脱落引起，或者阀板橡胶圈被挤压破损引起，更换即可。 排泥阀看似简单其实还比较复杂，看似复杂其实也比较简单，只要仔细分析观察，千万不可来了就拆，问题各种各样，其实也就两大块，电路故障、机械故障，看好了，找准了，就能事办功倍，轻轻松松解决问题。
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