柔印标签:即凸版印刷,也称为柔性版印刷,是当今标签印刷的主流加工方式。
模内标贴:是指用PP合成纸在表面进行处理,背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸,将其印刷制作成商标。使用机械手吸起已经印刷好的标签,放置在模具中,转移纸印刷机批发商,模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂,带有标签的模具迅速合拢,空气吹入软管,使其紧贴模具壁,这时整个模具中的温度还比较高,紧贴着瓶体雏形的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合在一起。于是当模具再次打开时,塑料瓶体成型,标签和瓶体融和为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在制品的表面,标签和瓶在同一个表面上,感觉上没有标签,彩s图文如同直接印刷在瓶体表面上,给人一种清新的感觉。
凹版标签:凹版印刷是当今塑料薄膜印刷的主要印刷方法,主要为各种塑料包装袋的印刷和可乐,食用油等样式的外围标签印刷(此类标签背面不带胶),用凹版印刷不干胶标签的不多。
丝印标签:丝印类标签标贴主要适用于电子机械工业,薄膜开关是其工艺比较典型的产品,丝印的优点是墨层厚,色彩艳丽,有凹凸感,视觉冲击力强。适用于还原简单的线条、色块、文字等图案,转移纸印刷机设计,且一般总印刷色数不超过4色,缺点是印刷渐变色效果差,无法实现精美多色的印刷效果。
数码标签:采用数码直接印刷技术,无须传统出菲林、制版,数码标签印刷机可实现在塑料纸张等特殊材料上印刷,适用于短版量少,时间急促活件,数码标签印刷发展潜力巨大。
胶印标签:***传统的一种印刷方式,只能印刷平张,且多以纸张类标签为主,塑料类标签胶胶印有许多缺陷,很少有企业使用!一般是零件少量的纸张类活件,用胶印解决。
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丝网印刷机工作原理介绍
1.平网平面丝网印刷机工作原理。
平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例,它的一个工作循环是:给件→***→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除***→收件。
在连续循环动作中,只要能实现功能,每个动作占用的时间应尽量短,转移纸印刷机经销,以缩短每个工作循环同期,提高工作效率。
压印线。在印刷行程中,到墨板挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条接触线,称为压印线。这条线在刮墨板刃口处,无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的,因为印刷行程是一个动态过程。
丝网印刷机工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例,可对丝网印刷机的工作原理作如下描述:经传动机构传递动力,转移纸印刷机,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力 F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距,一般应为2~5mm。手工印刷时,操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验,具体可归纳为六点,即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说,印刷时刮墨板应直线前进,不能左右晃动;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的倾斜角应保持不变,特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病;印刷压力要保持均匀一致;保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等;到墨板与边框保持垂直。
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为什么说套印准确与否是衡量平版印刷质量的重要条件
答:印刷品质量的评价标准包括四个方面的内容,色彩再现x,图象清晰度和表面状况。显然,如果套印不准确,印副品浓淡层次不分,网点并列和重叠没有规律性,t象模糊不清,直接影响产品质量。
检验规矩是否准确,常见的方法是:
①:拿起一叠印刷品,撞齐叼口边并向一边捻开,察看规矩线是否笔直(检查上下规矩线)。
②:对于侧规,需要人为的在印版上划好边线,检查时只拿出一叠纸向旁捻开查看。有时将一叠纸上下捻开查看侧规(左右规矩线)线是否笔直。
③:谁意抽出一叠纸,逐张检查。
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