很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，法兰型分割器生产厂家，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，则不耐用，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即DF型。选择时需要提供以下参数：
1、转盘的直径大小，转盘的厚度多少，转盘的材质是什么，也就是要计算转盘的质量、惯性矩。
2、工位数，每个工位上的工件和夹具的重量，分割器厂家哪家好，工件离转盘中心的位置多少；根据这些参数计算他们的质量和惯性距。
3、转动一个工位的时间为多少秒，停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少，便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度，在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。
5、转盘是否受到外力，有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担；另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担，而不由凸轮分割器来承担。
总之，选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型，心轴型分割器生产厂家，而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有好的方案。分割器
?影响凸轮分割器精度的几大毒虫
影响凸轮分割器精度有很多方面：
1、凸轮轴和分度盘加工的精度是否达到标准要求的加工
2、装配过程中的技术要求，凸轮分割器在加工组装的的时候，要求是非常严格的，不允许有杂物掉落在里面，对组装的技术参数必须达到，同时输入轴和输出轴的垂直度要保证。
3、箱体方面，南开区分割器，凸轮分割器的箱体加工是必须内部保证安装条件和精度标准，外部保证表面光滑，以便后面做防锈处理工作。箱体上还有一个关键处，每一个凸轮分割器都有自己的启动位置，它的启动位置上要与箱体的一边平行，在给凸轮分割器进行***螺丝孔进行加工，要求精度极高。
4、润滑油更换及时，如果凸轮分割器没有及时更换润滑油，润滑油太少或过粘稠，都会造成凸轮分割器受磨损加快，影响精度。
5、使用过程中严禁杂物掉入。做好凸轮分割器加工表面的干净。分割器
凸轮分割器是怎样通过机械机构的控制来完成动作的呢？以下为大家详细介绍：
凸轮分割器的工作原理是，通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并***自锁。
通常情况下，输入轴旋转一圈（360°），输出轴便完成一动一停的一个分度过程，在一个分度过程中，输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比，动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系（通常把这段曲线所占的角度叫驱动角），驱动角越大，比值越大，分割器运转越平稳；凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角，动程角与静止角之和为360°。
以上就是凸轮分割器的工作原理，如果大家想更多了解，可直接致电本公司。
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