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磨齿机介绍

净化再生的过滤单元

不同的切削液需要配不同的过滤装置，以实现***的精密过滤。可以选择的方式有滤袋过滤、滤芯过滤、涡旋分离、离心分离等，也可以有一级或二级过滤，以达到不同的精度要求。净化再生的过滤系统要根据用户工况设计选配。

袋式精密过滤装置主要由机架、滤筒、滤袋、钢网篮、压力表等部件组成，可用于各种切削液和常见切屑杂质的一般过滤或精密过滤。经过预分离的切削液被泵送入过滤筒内的精密滤袋过滤，污液中的细微杂质被滤袋捕获，滤净的切削液体通过滤筒底部出口流入净液箱内。滤袋内的杂质脏堵时，流量会逐渐减小，二手磨齿机转卖，净液箱内液体下降，表示滤袋内垃圾很多已脏堵，二手磨齿机中国代理，此时应立即切换到另一个备用的干净滤筒实现连续过滤。然后等脏堵滤筒内部压力释放后再打开滤筒盖板、提出滤袋倒掉滤出的杂质，将袋内垃圾清除掉，即可重复使用。滤袋过滤的精度一般可以达到5-10μm。

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不同规格的抽吸过滤小车每次可抽吸运送500~1000L左右的脏切削液，抽吸结束后可以打开抽吸筒盖，取出过滤网倒掉切屑滤渣、冲洗后即可再使用。抽吸车推到切削液处理站，打开筒底放液阀、然后启动输送泵，即可将储液筒里的脏切削液送入切削液处理站储液箱内做净化处理。

切削液移动抽吸车上加配有冲洗枪，利用水泵将储液箱里的切削液抽出、回冲机床切削液水箱箱体内壁和四周死角，而冲洗下来的脏切削液再通过抽吸软管再抽回车内。等机床水箱彻底清理干净后再利用抽吸水泵从移动式抽吸车的净液箱中抽出干净切削液注入机床水箱，对机床水箱进行清理可以使注入的新切削液不会被污垢污染。

整个抽吸、过滤和箱体清理过程可在数分钟内完成，机床马上就可***工作。

磨齿机齿轮加工工艺的区别

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油淬法缺乏灵活性，其某一种淬火油带来的冷却速度对不同型号、不同规格的零件不一定全都适用。而气淬法由于淬火压力可以调整，淬火气体以及其流速可以选择，冷却速度可以控制。采用气淬法为零件淬火，可以显著减小变形，并使齿根处的有效硬化层厚度更大，几乎相当于齿顶节圆处的有效硬化层。而且，这种淬火方式比较环保，加工的齿轮在出炉时就非常清洁。