硬质合金（钨钢）丝攻做的的优点及用途：
硬质合金旋转锉，亦称硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀等，与高速电磨机或风动工具配套使用。
硬质合金旋转锉可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属，和大理石、玉、骨等非金属。加工硬度可达HRA≥85。基本上可取代带柄小砂轮，且无粉尘污染。生产效率高。加工效率比手工锉刀提高数十倍，比带柄小砂轮提高近十倍。加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔。使用寿命长。耐用度比高速钢工具提高十倍，比小砂轮提高200倍以上。掌握方便，使用简单，安全可靠。综合加工成本可降低数十倍。
硬质合金旋转锉用途广泛，在机械、、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用。
硬质合金旋转锉可以用来加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、淬硬钢、铜和铝等。由于硬质合金旋转锉是装夹在高速旋转的工具上进行手工控制，合金刀片厂家，硬质合金旋转锉受到的的压力和进给速度决定于刀具的使用寿命和切削效果。
可精加工各种金属模腔；清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝；各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道；精加工机械零件的内孔表面；各种金属和非金属的工艺雕刻等。在国外工业比较发达***，已被广泛应用，硬质合金机夹刀片，是提高生产效率，实现钳工机械化的一个重要手段。近几年来，这类刀具已在我国逐步推广应用，随着用户的日益增多，将成为钳工及修理工的必备工具。
主要用途有：
（1）精加工各种金属模具型腔，如鞋模等等。
（2）各种金属和非金属之工艺雕刻，工艺礼品之雕刻。
（3）清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝，合金刀片，如机铸厂、造船厂、汽车厂等。
（4）各种机械零件的倒角倒圆和沟槽加工，清理管道，精加工机械零件的内孔表面，如机械厂、修理厂等。
（5）叶轮流道部位的修光，如汽车发动机厂。
塑料模具钢的类型：
对于我国传统常用模具钢的性能，已有很多书藉资料作过论述，本文主要介绍我国近年研制和从国外引进并已(或即将)在生产中推广使用的塑料模具钢。
2、易切削型塑料模具钢：
易切削钢是在预硬钢的基础上加入易切削元素，以克服不易切削的困难. 加入易切削元素S， B和Ca。国外易切削预硬钢主要是S系，也有S-S e系，但Se价格较贵。S系易切削钢在低、中速切削条件下具有良好的被切削性，但热变形后沿变形方向伸长的MnS增加了韧性，在截面增大时，硫化物的偏析比较严重。我国研制了一些含硫易切削预硬塑料模具钢，如8Cr2MnWMoVS和S-Ca复合易切削塑料模具钢SCrNiMnMoVSCa(简称SNiSCa) 。8Cr2.S属易切削精密塑料成型模具钢是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲模之急需而研制的。其特点是钢中含碳量高，主要是为了使淬火后钢的基体中具有一定的碳，并保留一定量的细小而弥散的残留碳化物，既可***淬火加热时奥氏体晶粒的长大，又同时保证模具具有一定的耐磨性。钢中加入Cr， W， Mo， V是为了提高淬透性，细化奥氏体晶粒，形成合金化合物，提高钢的耐磨性。
8Cr2.S钢热处理工艺简便，淬透性好，在860900℃加热，油冷淬火、空冷淬火或在240 280℃中等温淬火都可以，直径X100~的钢材空冷淬火可以淬透，淬火后硬度为62} 64 HRC，在550620℃回火时，回火硬度为40} 48 H RC。
数控机床刀具维护
1、确保编程和***正确性，尽量减少撞刀的机率，之前遇到很多刀具由于编程，参数，***等不正确，导致刀具损毁；
2、刀具属于比较精密的东西；所以在放置时注意不要把刀具随意乱放，导致刀具互相的磕碰；尤其是硬质合金铣刀等比较锋利的刀具；
3 、注意刀具的防锈数控刀柄，其锥度部位尤其重要，一旦锥度部位生锈，其与主轴接触面降低，不仅会造成刀具使用寿命降低。也会造成主轴寿命降低，所以刀具的防锈很重要；
4、刀具应分门别类放置，防止在加工时用错刀具;
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