选择空压机的基本原则
有必要考虑排气压力的高低和排气量的大小空压机排气压力一般为0.7MPa，旧规格为0.8MPa目前社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机，从应用的角度来看是不合理的由于气动工具的压力裕度太小，不可能使用距离输气较远的压缩机。
其他方面，从规划角度看，该类压缩机规划为一级压缩机，压力比过大，容易造成排气温度过高，形成气缸积碳，导致事故发生当用户使用的压路机大于0.8MPa时，一般应特1制，不能采用强制加压的方法，以免发生故障。
排气量是空压机的主要参数空压机的风量应与所需排风量相匹配，并留有10%的余量如果用气量大，空压机排气量小，一旦气动工具启动，空压机排气压力将大大降低，但气动工具无法驱动当然，阿特拉斯空压机公司，盲目追求排气量大也是一个错误，因为排气量越大，配备压缩机的电机就越大，不仅价格越高，而且浪费了购买资金和用电。
此外，在选择排气量时，还应考虑峰值消耗、一般消耗和低消耗如果低耗量大，一般耗量和峰值耗量都不大，国外一般的做法是用少量排气的空压机并联获得大量排气，随着用气量的增加逐个启动，这样不仅对电网有利同时也节省了电力。
空压机排气量是指空压机单位时间内排出的、换算为吸气状态下的空气体积。
影响空压机排气量的因素主要有以几点：
泄漏： 空压机转子与转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的，会有一定的间隙，芜湖阿特拉斯空压机，因此就会产生气体泄漏。
转速： 空压机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化。
吸气状态： 一般的容积型空压机，吸气体积不变。当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应地会减少气体的质量排气量。
冷却效果： 气体在压缩过程中温度会升高，空压机转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，阿特拉斯空压机维修，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。
提高空压机的排气量即提高输出系数，阿特拉斯空压机保养，通常采用如下方法：
1.必要时，清理气缸和其他机件。2.正确选择余隙容积的大小；3.采用先进的冷却系统；4.保持活塞环的严密性；5.减少气体吸入时的阻力；6.保持气阀和填料箱的严密性；7.保持吸气阀和排气阀的灵敏度；8.应吸入较干燥和较冷的气体；9.适当提高压缩机的转速； 10.保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性。
不得不说，一台大风量的变频空压机要比多台小风量的变频空压机在使用效率上要更好一些，不管什么样型号的变频空压机都具备这样的特点。所以，按照能源效率来进行选择变频空压机的原则是选大不选小的，但是根据表面因素来衡量的话，选择变频空压机过程中也需要考虑几种限制因素，下面小编就为大家简单介绍。
(1)电力系统的限制，首先必须考虑的是应用电压，必须考虑变频空压机在启动时对电网的冲击承受能力是否足够。
(2)随着季节、时间差或其他因素导致压缩空气的变化量超过某一范围(视机种而定)，或是实际使用风量很可能远低于购置变频空压机前的估计值，单台变频空压机将会无法避免的发生排放或卸载而造成能源的浪费。多台变频空压机则具有较大的弹性来接纳用量的变化。
(3)异常跳机或必要的停机是生产停顿的潜在压力，为了减低生产停顿的风险而不得不考虑设置备机，使用单台运转的备机率会高达50%。
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