阻燃硅胶密封件具有良好的耐高低温和电绝缘、阻燃性、加工性能，还能耐高低温耐老化。它除具有较好的物理机械性能和电性能外，还具有良好的阻燃性和自熄性，通过添加阻燃剂阻燃性可达到GB/T13488-92所规定的FV-0级。
一、阻燃硅胶密封件的优点
1、耐高低温，抗撕裂性好，伸张率好；
2、快速硫化，硫化过程中释放物对***无害；
3、阻燃硅胶密封件具有良好的耐热性、耐臭氧性和抗化学侵蚀性；
4、良好的电气绝缘性能，环保无味。
高速、安全、舒适、节能和环保是当代汽车追求的目标。随着汽车现代化的发展，对汽车橡胶制品的要求也日趋严格和苛刻，不但要求具有各种特殊性能的橡胶材料满足汽车新的技术要求，而且还要求橡胶材料有更高的物理机械性能，如耐老化，耐高、低温，车削高压密封件，耐新型燃油以及优异的动态疲劳性能，耐久的使用寿命等。事实上，现代化汽车的每一项高性能都得依赖橡胶制品的技术进步提供保障，汽车橡胶制品的性能和质量，对提高汽车整车质量水平起着极为关键的作用。
在生产过程中会发现硅胶制品发脆，非常容易破，严重影响了生产，密封件，而发脆的硅胶制品在使用寿命上也达不到要求。那么，高温高压密封件，硅胶制品发脆的原因有哪些呢?
一、硅胶制品结构或模具设计导致产品容易破。
产品结构或模具设计不合理，导致硅胶制品成型时容易碎裂，
解决方法：修改产品或模具的结构来实现改善，例如：将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。
二、成型温度过高或硫化时间过长导致硅胶制品发脆。
解决方法：降低温度好控制硫化时间。
三、二次加硫通风不好或温度过高造成硅胶制品发脆。
解决方法：注意调整二次加硫的通风和控制温度
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