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“理”就是对生产过程情况进行密切跟踪的行为，即对生产工艺的可靠性和生产的质量状态、效率、物资消耗、成本及对设备的运行情况等，进行一系列细致的分析对比和控制，食品纸箱包装，发现不良行为要及时采取相应的措施进行纠正。可以说，“理”就是保证生产的有效性、科学性而应该采取的具体措施和行为，是在“管”的基础上进行的。生产的管和理是相辅相乘的，但是，管是首当其冲的，“管”是“理”的前提条件，也是“理”的基础，只有“管”好了，才能“理”顺。每个管理者都必须紧紧围绕管和理，扎实做好本职工作，才会形成良性循环的***面，企业才会有竞争活力，才会充满生机。

生产纸箱的厂家有很多，食品纸箱包装价格，这主要是因为人们对于产品的需求越来越多。虽然纸箱在使用过程中所具有的性能很好，但是人们还是应该要积极的做好防潮的工作，否则在使用过程也是会有不断问题的出现。那么，如何才能够有效的做好纸箱防潮工作呢?下面为您介绍一下：

首先湿度的控制：纸箱在使用过程中人们对于环境中的湿度是应该要进行合理的控制，尽量要避免出现湿度较大的现象，否则是很容易就会造成潮湿现象的出现，也会很容易造成变形情况的出现，这对于使用也是有着不好的影响。

接着要做好防护：纸箱在使用过程中防护工作人们是应该要积极的做好，尤其是在雨季，无论是在搬运或者是使用过程中都是应该要做好防护措施，在其表面戴上雨布是很好的一个方法，这样就能够有很好的防潮效果。

纸箱在使用过程中应该要采取正确的措施来避免潮湿现象的发生，且对于已经出现潮湿现象的纸箱，食品纸箱，还需要及时的更换，食品纸箱价格，否则很容易就会造成问题的出现。

原纸和纸板的含水率控制：纸和纸板太干是造成造成摇盖折线的重要原因，***标准GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右，在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。纸的品级高时，水分可低些；品级低时，水分可高些。瓦楞纸板的含水率，***标准GB6544-86规定为14%，这应当是纸板离机时的含水率。瓦楞纸板的含水率与原纸的含水率有着直接的关系。 第三：摇盖折线的压痕控制：首先压痕一定要压透，所谓压透，就是要压得没有空隙，比如五层纸板压痕处的厚度一般为2mm左右，不但凸轮的顶端要压透，其两旁也要压透。这样，摇盖向外折到底时，折线外形成一个平面，就不会产生裂缝。