对于热镀锌大家都非常熟悉，热镀锌工艺就是将金属锌块经过高温熔化成一定温度的锌水，让后将要热镀的金属物件投放到锌液中，使被镀锌物件表面粘附上洗液，让后对其进行冷却，这种工艺就被称作热镀锌工艺。那么在热镀锌过程中锌块熔化会产部分锌渣，产生的锌渣会和锌液一起被附着在金属的表面形成锌溜，从而影响镀锌层的质量，更而造成镀锌层的粗糙不光滑的表面。而对于热镀锌企业来说，锌渣的存在提高了金属镀件的上锌量，镀锌生产线升级制造商，上锌量一高企业的消耗的洗液就会多，而锌块的价格不菲，从而使镀锌企业在盈利上有所损失，所以在热镀锌工艺中要控制好温度，镀锌生产线升级哪家好，要不定时的清理镀锌设备中的锌渣，以免带来名利两失的后果。
镀锌生产线的工作流程
镀锌设备的工作流程为:脱脂--水洗-酸洗--助镀-烘干一-热浸镀锌一-分离一冷却钝化
镀锌层的厚度主要取决于金属部件的硅含量、表面积大小、钢材表面的粗糙程度、锌锅温度、浸锌时间、冷却速度、冷轧变形等关于“镀锌生产线的工作流程与烘干生产工序”的内容，是凯宏机电为大家精心准备的，将经验分享给大家，让我们更加了解镀锌生产线的工作原理，更加合理的操控镀锌生产线。
有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。其实热镀锌加工中，根据时间和温度的不尽相同，在加工中所构成的铁损量也是不尽相同的。因此，目前来说，435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段是镀锌加工常用的温度。
高温镀锌即温度在520℃-560℃时，一般只适合做小件镀锌，因小制件一般厚度较厚，采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间，不但影响产量，泰安镀锌生产线升级，还会使膜厚增加。采用高温镀锌时，因锌液对铁的侵蚀比常温镀锌时快得多，所以使用特殊材料制作的锌锅，以利于减少锌渣和保证锌锅使用寿命。
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