




脉冲除尘器采用滤袋过滤,脉冲反吹风清灰,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,焊接车间除尘,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。
首先,电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭。数组脉冲阀依次按设定时间打开,从组清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰阀集中排出。

***除尘功能特性:
箱体:除尘箱体材料选用鞍钢板材,经数控生产设备加工成型,模块化单元组合拼装结构。
传动结构设计:具有设计合理、结构简单、运行稳定特点。即使在更恶劣的工况下也能发挥优良的技术性能。
脉冲喷吹清灰系统:采用高密度防静电涤纶毡滤料,具有除尘效率高,透气性能良好的特点。

特有的导电功能则有效地防止由静电放电火花引起的火灾和尘暴。内置弹簧代替系统的支撑笼架,在喷吹清灰时使滤袋产生更为剧烈的膨胀及振动,从而使清灰效果更理想,同时使安装和维护更为便捷。
每个滤袋口均配有铝合金文氏管,能更好的引导喷吹气流,从而保证每个滤袋均衡受压,延长滤袋使用寿命。
采用防静电在线式脉冲清灰方式,大大节约了压缩空气的使用量,电磁脉冲阀等易损件膜片的使用寿命大于100万次。
防爆安全措施:在除尘器本体上装有防爆板。防爆板由压力差驱动,非自动关闭的紧急泄压装置。片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不怕堵塞等优点。
除尘效率:脉冲滤袋式除尘器的除尘效率通常可达到99.99%以上,粉尘排放浓度能稳定低于30mg/nm3,甚至可达到15 mg/nm3以下,几乎实现零排放。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型***脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,铸造车间除尘,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,石家庄车间除尘,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,砖厂车间除尘,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋***初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
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