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怎样在车床和卧式加工中心上正确的使用校表

每次调试 加工中心 ，我们都会使用到测量工具，常见的就是校表了。

在之前的小贴士中，我们介绍了不同种类的校表，在 加工中心 上的使用方法。

在 加工中心 和 车床 上使用校表，则需要多一点的注意，因为校表放置的方式已经发生了改变。

在 加工中心 上，校表是竖直安装的，不管是用磁力座吸在主轴的保护罩上，还是放在刀头里，重力的方向都没有发生变化，所以测量的结果也不会因此而受到影响。

但在 加工中心 上，校表在主轴上的转动速度也会影响到测量结果，因为离心力也会造成测量的偏差。

为了消除这些不良的影响，建议使用同轴校表。你可以从下面的视频中发现明显的差别。

CNC加工管理中心工件的***与装夹介绍

（一）CNC加工管理中心***基准的挑选

（1）尽可能挑选零件上的设计方案基准做为***基准。

（2）一次装夹就可以进行所有重要精密度位置的加工。

（3）如在加工管理中心上既加工基准又进行各工装夹具的加工时，其***基准的挑选需考虑到进行尽量多的加工內容。

4）当零件的***基准与设计方案基准无法重叠时，应用心解析装配线工程图纸，明确该零件设计方案基准的设计方案作用，德庆加工中心，根据尺寸链的测算，严苛要求***基准与设计方案基准间的尺寸公差范畴，保证加工精密度。

（二）CNC加工管理中心夹具的挑选和应用

（1）依据加工管理中心数控车床特性和加工必须，现阶段常见的夹具种类有专用型夹具、组成夹具、可调式夹具、组合夹具及其工件统一基准***装夹系统软件。

（2）加工管理中心的高软性规定其夹具比一般数控车床构造更紧凑型、简易，龙门加工中心视频，夹持姿势更快速、，尽量避免輔助時间，实际操作更便捷、省劲、安全性，并且要确保充足的刚度，能灵便变化多端。因而常选用气动式、液压机夹持设备。

（3）为维持工件在此次***装夹中全部必须进行的待加工面充足曝露出外，夹具要尽可能敞开式，夹持元器件的室内空间部位能低则低，务必给数控刀片轨迹留出室内空间。

（4）考虑到车床主轴与台面中间的间距和数控刀片的装夹长短，夹具在数控机床上的工作台面上的安裝部位应保证在主轴轴承的行程安排范畴机械能使工件的加工內容所有进行。

（5）全自动换刀和互换操作台时不可以与夹具或工件产生干预。

（6）一些情况下，夹具上的***块是安裝工件时应用的，在加工全过程中，为考虑上下左右每个工装夹具的加工，避免干预，工件夹持后就可以拆掉。对于，铝合金加工中心，要考虑到拆卸***元器件后，工件***精密度的维持难题。

（7）不要在加工半途拆换夹紧点。

（三）CNC加工明确零件在数控机床上的工作台面上的部位

数控雕铣机顺铣和逆铣的比较

数控雕铣机是 加工中心 的一种，既可以雕、又可以铣，在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。

　　加工中心 可以顺铣，卧式加工中心品牌，也可以逆铣。什么是顺铣?什么是逆铣?数控雕铣机的顺铣和逆铣各有什么特点?各在什么情况下使用?下文为大家一一讲解。

　　顺铣:切削力F的水平分力 Fx的方向与进给方向的f相同

　　逆铣:切削力F的水平分力 Fx的方向与进给方向的f相反

　　顺铣的确比逆铣的表面光洁度要高，而且机床受力小一些但顺铣的受力比逆铣大，刀具较长时，让刀现象较为严重，所在应在粗加工时用逆铣，精加工时用顺铣。

　　? 逆铣特点:

　　工作稳定性高，不需逆铣机构

　　逆铣主要是因为非数控铣床的齿轮的间隙比较大，配合不是很好，在顺铣时会打刀，所以逆铣比较好

? 顺铣特点:

　　易产生窜动，需要加顺铣机构.(因为丝杠镙母之间的间隙)

　　加工表面质量比逆铣高(适用于精加工)

　　加工中心 用顺铣不会打刀不是因为用的伺服电机，而是丝杠采用的是滚珠丝杠，几乎没有反向间隙，所以切削比较平稳。