不同种类的砂磨机会匹配不同的磨珠
其实砂磨机的原型就是传统的卧式滚动球磨机和立式搅拌球磨机，绝大部分现代的砂磨机都是在此基础发展起来的，因其在物料处理量大和***终粒径均匀度高的特点而在某些领域被继续使用。敞开立式砂磨机作为砂磨机中的一种，是从立式搅拌式球磨机改进而来，采用底部进料和顶部敞开出料的方式实现了大流量的连续生产，被广泛用在涂料和非矿等工业的研磨。它的容积可达5000L，研磨珠通常使用大小为2.0-3.0mm，对珠子抗压强度较低。若是将敞开立式砂磨机顶部的出料口进行限流，就构成了一台新的密闭立式砂磨机，它可以做到带压工作，可处理粘度相对较高的物料，搅拌器采用分散盘或棒销，机型相对较小，0.6-3mm的研磨珠是通常使用尺寸。
分散剂对纳米砂磨机研磨有什么帮助
在纳米磨机的实际操作过程中，材料颗粒的破碎主要取决于高速磨粒之间的碰撞、挤压和剪切，以实现较小的颗粒尺寸和较大的比表面积。在晶粒细化过程中，粒子在范德华力和静电双层的作用下会重新团聚。也就是说，研磨后，它们粘在一起！这将大大降低产品质量，所以我们需要选择分散剂来解决这个问题。
伴随着一系列的微观物理化学性质的颗粒，会有“粉碎”吗？重逢的可逆过程。当正负速度相等时，粉碎过程达到动态平衡，颗粒尺寸达到极限值。此时，进一步延长破碎时间是没有用的。
由于此时的机械力不足以进一步***团聚体，因此只能用来维持磨削平衡，并可能造成更多的小团聚，因此会出现所谓的“反磨”和“粗化”现象。从某种程度上讲，选择合适的分散剂是解决“反磨”和“粗化”现象的途径。分散剂可以影响颗粒间的范德华力、双层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间排斥力。
砂磨机的作用原理及优点
砂磨机的作用是将预分散的浆料进一步研磨分散，使之达到规定的细度。它是由一个直立的盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统组成。在搅拌轴上均匀地安装有8～10个分散盘，起分级分散作用。圆筒内一般装入适量的玻璃珠等分散介质。当物料由底部输入圆筒、搅拌轴以高速带动分散盘运动时，漆浆和分散介质的混合物在作上升运动的同时，回转于两个分散盘之间作高速湍流，颜料粒子在这里受到高速运动分散介质的剪切作用，由于分散盘转速相当高，产生的离心力可达重力的100倍（即l00g，g为重力加速度），因而颜料粒子在分散盘之间得到分级分散。
