在非标精密零件加工中比较常用的小技巧,让大家一起了解一下:
技巧一:拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔,将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平,加工和检测设备价格,用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板,加工和检测设备厂家,用M4埋头螺钉固定到钳口上,形成耐用的软钳口。这样可以保护精密零件不被夹坏。
技巧二:如用磁铁吸取小的非标精密零件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板,它不仅能吸收很多小的精密零件,而且还能把铁板拉开,连云港加工和检测设备,小的精密零件会自动落入收集箱内,非常实用。
技巧三:皮带轮传动时如遇皮带轮与轮轴间打滑,可在轮轴上用¢15~18mm划窝钻头划一系列窝,可以形成吸附力,防止打滑。
技巧四:工件一般都是先***再夹紧,但对于某些工件,因为夹紧会造成工件变形。
模具加工设计时型腔应怎么布局与选定横架
1、模具加工时确定塑件在模具中的排布
确定了型腔数目、分型面的位置及浇口类型后, 就需要确定塑件的排布。综合考虑加工的简便及成本等方面因素, 本套模具采用某公司的标准模架。塑件在模具中的排布方式直接影响到模架的大小。多型腔应尽量采用浇道平衡排布以保证各型腔同时充模,加工和检测设备厂, 并且所占空间长宽比***为合理。本例中采用每排个, 双列排布。
2、模具加工时确定型腔的成形方式
根据塑件的特点,来确定具体的成形方法, 即采用整体式还是镶拼式, 另外还要确定型腔块的大致尺寸。如果塑件上有和开模方向不同的侧向凸凹, 还要确定侧抽方式, 如斜导柱、斜滑块、斜顶杆、斜楔、齿轮齿
条、液压油缸等。该针基模具由于抽芯距离不大,可采用斜导柱抽芯, 为加工及调整方便, 每个型腔的抽芯单独设计滑块, 一共个。另外由于型腔直接和高温高压的塑料相接触, 所以成形零部件一般都应进行热处理。
模具试模记录:模具试模记录主要记录模具的试模日期、试模人员、试模地点、试模设备、试模用料、试模状况说明、试模样品、质检报告。
模具验收记录:模具验收主要记录了该模具验收过程中的情况,包括验收人员、验收日期、验收地点、验收样板、试模报告、模具状况以及验收技术质量等。
模具进厂(入库)记录:模具入库记录记录了该模具进厂(入库)情况,主要包括入库日期、供货商名称、地址、邮编、联系电话和负责人。
模具匹配机台:模具匹配的机台记录了改模具相应匹配的机床型号,包括其规格、名称、性能、顶出方式、安装面积、成型压力、锁模力、***量等等。
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