测量方法是从7个任意位置分别进行一次原点复归，贵州注塞泵泵头，测定其停止位置，以读出的差值作为原点复归精度。
应当指出，现有***精度的检测是在快速、***的情况下测量的，对某些进给系统风度不太好的数控机床，采用不同进给速度***时，会得到不同的***精度值。另外，***精度的测定结果与环境温度和该坐标轴的工作状态有关，目前大部分数控机床采用半闭环系统，位置检测元件大多安装在驱动电动机上，在1m行程内产生0.01~0.02mm的误差是不奇怪的。这是热伸长产生的误差，注塞泵泵头批发，有些机床便采用预拉伸（预紧）的方法来减少影响。
每个坐标轴的重复***精度是反映该轴的基本精度指标，它反映了该轴运动精度的稳定性，注塞泵泵头价格，不能设想精度差的机床能稳定地用于生产。目前，由于数控系统功能越来越多，对每个坐喷射器标运动精度的系统误差如螺距积累误差、反向间隙误差等都可以进行系统补偿，只有随机误差没法补偿，而重复***精度正是反映了进给驱动机构的综合随机误差，它无法用数控系统补偿来修正，当发现它超差时，只有对进给传动链进行精调修正。因此，如果允许对机床进行选择，则应选择重复***精度高的机床为好。
根据具体情况适当减小铰刀外径；降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量；适当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光；修磨铰刀扁尾；调整或更换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；注意正确操作。
检查流程首先要检查流程系统本身。流程系统是简单的业务链条，而是复杂而封闭的循环系统，就像***的血液循环系统。
1、运转是否畅通？如责任组长任性拒单等。
2、运转是否闭合、断裂、梗塞？如现场抱怨擅自处理不上报。
3、有没有冗余和不够的地方。如终检有没有执行等。
4、是否已格式化、规范化。如接车、交车、报价、跟单无规范、无考核标准等。
5、流程的是否是企业的个性和特色（企业文化）。即员工的言行举止及服务品质，这才是竞争对手不可轻易的。
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