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***T基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修 下面为您具体一一介绍:
首先1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,***t贴片加工找哪家,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),***t贴片加工报价,位于***T生产线的蕞前端。
2、点胶:它是将胶水滴到PCB板的固***置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于***T生产线的蕞前端或检测设备的后面。
3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固***置上。所用设备为贴片机,位于***T生产线中丝印机的后面。
4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于***T生产线中贴片机的后面。
5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于***T生产线中贴片机的后面。
6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对******的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
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***T贴片目前热门的电子组装技术,有些时候,生产线上出现效率或质量问题,***t贴片加工价格,其主要原因就在于我们没有从工艺的角度来分析和处理,而是把焦点放在了诸如设备和设计等其他问题上。
***T表面组装技术是目前电子组装行业里较为流行的一种技术和工艺。简单的说,就是将元器件贴焊到PCB板上表面规定的位置上,通过加热PCB板,江苏***t贴片加工,使焊锡膏融化,冷却后,便实现了元器件与电路板之间的互联。实现这个功能要用到很多工具,包括丝印机、贴片机、回流焊机、检测台灯(AOI自动光学检测仪)、维修焊台等等工具。
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单双面贴片工艺
单面组装:来料检测 =gt; 丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 =gt; 烘干(固化)=gt; 回流焊接 =gt;清洗 =gt; 检测 =gt; 返修双面组装:
A:来料检测 =gt; PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 =gt;烘干 =gt; 回流焊接(蕞好仅对B面 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt; 返修)。
B:来料检测 =gt; PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 =gt; 烘干(固化)=gt;A面回流焊接 =gt; 清洗 =gt; 翻板 = PCB的B面点贴片胶 =gt; 贴片 =gt; 固化 =gt;B面波峰焊 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt; 返修)此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面组装的***D中,只有SOT或SOIC(28)引脚以下时,宜采用此工艺。
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