在用大理石锯片切开石材的过程中，依据不一样性质的石材使用硬度不一样的锯片。在切开的过程中很是影响大理石锯片切开片的效率的。金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数。粒度号越大，每克拉的颗粒数就越多。
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由于大理石锯片的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响，所以选择适宜的目数是保证东西功能的要害。
一般来说，低浓度金刚石锯片采用细粒度金刚石，就能使切开东西外表上的金刚石颗粒增多，这么一来有利于进步寿数，同时也增加了功率耗费。
金刚石锯片在锯切东西的切开面上的出露状况或凸出高度会影响每个颗粒的切开深度，也就是影响了切开东西的材料切除率。
运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料，而较小的粒度则用作坚固材料的切开。
除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决议了切开东西外表晶粒的数目。金刚石浓度越高，金刚石锯片外表晶粒的数目就越多，这么有利于进步寿数。
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锯片的材质分为两部分，一部分是合金锯齿，另一部分是锯片的基体钢板。
先来说说合金锯齿，木工用的锯片锯齿为硬质钨钴合金（代号YG），常用型号YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，修磨机生产厂家，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。
再来说说锯片的基体钢板：
1. 65Mn弹簧钢的弹性及塑性好，材料经济，热处理淬透性好，修磨机供应，其受热温度低，易变形可用于要求切削要求不高的锯片。
2. 碳素工具钢含碳高导热率高，但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，修磨机品牌，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。
3. 合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高铛合金圆锯片。
4. 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，修磨机，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高铛超薄锯片。
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高速钢知识
高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降。粉末高速钢模具按化学成分可分为普通粉末高速钢模具及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。国内制造工艺为：熔炼，国外制造工艺为：粉末冶金。
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