螺旋输送机性能-兰大通用包您满意-螺旋输送机

LS型螺旋输送机、GX螺旋输送机、LSY型螺旋输送机均又被称为绞龙输送机，广泛应用于建材、化工、电力、冶金等行业，水平或大倾角或垂直输送粉状、粒状、小块状物料，不适合输送易变质、粘性大、易结块的物料。

工作原理

在螺旋输送机内，物料与螺旋输送机机壳的摩擦力使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转，而旋转的螺旋叶片能将物料平行推移，螺旋输送机，即做直线运动。螺旋叶片有实体面型、带式面型、叶片面型等，是根据输送物料的不同而有所不同。在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋轴向反力，在机长时，应加中间吊挂轴承。

不同的分类形式有不同用处的螺旋输送机，那么平时我们该如何选择合适自己的螺旋输送机呢？

1.首先我们可以根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。

2.然后再根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快速螺旋输送机。

3.再根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不选用螺旋输送机。

4.***后根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，螺旋输送机型号，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。

螺旋输送机的冷粘接应如何操作？

螺旋输送机的冷粘接的步骤主要有拉紧、划线、裁剥、打毛、烘干、涂胶、粘合、压实。

操作时，将螺旋输送机的输送带两端分别拉紧。划线后用刀裁剥掉多余的部分，这时需要注意用钢丝刷打帆布蹭上的参与橡胶，并且将帆布层打毛，清洗带上赃物。烘干时，用帆布搭建一个棚，棚内安装六个300-500瓦灯泡，红外线***宜，将输送带的接头部分封在棚内烘烤，带机上的温度计达到33℃时即可。

涂胶需要分两次在棚内进行，每次涂完胶后，要等到温度达到33℃，而且不粘手时再涂第二遍或进行贴合。压实的时候，螺旋输送机性能，在输送带两面各垫一块厚2毫米的钢板，用压板压紧，保持0.5公斤力/厘米的压力一小时后拆除。

另外需要注意的是，冷粘合开始前，将85-87%的氯丁橡胶混合剂与13-15%的聚异氯酸胶均匀搅拌后即成胶料，微型螺旋输送机，此胶料必须在三小时内用完。另外，氯丁橡胶混合剂因配制复杂，保存时间不长，因此用户可以向皮鞋厂联系，购买模压皮鞋的粘结胶按照比例加入聚异***酸脂胶，搅拌均匀后即可使用。