电控永磁快速换模系统：
电控永磁吸盘在注塑机上用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，一般注塑机换模和夹模操作仅需3分钟。特别适合于多品种、小批量、准时制混流生产。夹持力均匀分布于模具加工生产与吸盘的全部接触表面10毫米内，使模具无应力变形，更好地保证了合模精度，大大提高注塑件的质量一致性，减少了模具损耗、延长模具使用寿命。对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。
安全、强劲―在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的***。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。实用、gao效――使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。
经济、环保―在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、gao效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，快速换模系统，避免油、气的***及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。
快速换模每个步骤详细说明：
4. 缩短外部时间
缩短外部时间先对于缩短内部时间来说是次要的。因为***1大的外部时间必须小于生产一个批量的时间，所以它一般不会成为换模的约束因素。然而，上面描述的工具也可以用于优化和标准化外部时间。
技巧:
储存 – 换模需要的每一样东西 (夹具，模具，工具，原材料和文件) 应到被放到尽可能里换模地点比较近的地方。这样就能节约大量的外部时间。在一个机器旁频繁使用的东西，理论上必须要放在机器旁边。使用不是很频繁的东西可以跟其他工位共享，但是应当放到中间位置。应该对 储存进行合理安排，注塑机快速换模系统，使得每一样东西都能很方便的找到。储存位置应到用彩色标签进行标识，以便于寻找，而不会放错位置。
快速换模系统在注塑机上的应用：
面对着人工成本的不断的提高及产业结构的快速调整下，很多有前瞻性的企业已意识到导入冲压注塑机自动化，以提高生产力效率、降低生产成本、提高市场竞争力。
在工厂产线上，很多企业无不以提高机器设备的生产效率以达到节省人力、提gao效率、降低成本、维护作业安全及解决劳力不足等问题为首要解决关键。要解决如上问题唯有导入冲压及注塑机自动化设备及技术才能实现。
因为冲床及注塑机自动化在规划上可从原料输送、材料加工、成品输送、废料输送、快速换模等各环境着手，搭配其他周边设备即可达到自动化的要求。在诸多环节中以冲压及注塑机快速换模系统的导入和应用更是企业在市场中竞争取胜的关键。
冲床及注塑机快速换模系统对比传统换模方式可节省95%以上时间和人力，大幅度的提高机器设备的使用率，冲床快速换模系统，确保操作人员的安全。对于大型模具来说，更是可以轻松的达到省时、省力、快速、安全的换模，昆山快速换模，而且能够很大程度上减少机器或模具受损的机会。快速换模系统正是满足了现代企业生产少量多样的特性且减少库存、提升产品质量、延长模具使用寿命、减少人事开支及职业伤害等诸多问题，从而达到企业整体生产力提升，经营管理的优化，让企业整体竞争力不断提升，创造出更高的效益。
