Parylene的隔离特性.再一次将水蒸汽渗透率与其它覆形涂敷材料相比较。ParyleneC的性能几乎超过了所有其它的聚合材料。水蒸汽渗透能力值是在低于0.1微米的厚度下测量的。等量厚度化以后，这个数值对于所有的厚度都是相同的。
Parylene的原理是用独特的真空气相沉积工艺（CVD技术）制备，由活性小分子在基材表面"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，Parylene派瑞林，号称"无孔不入"可深入裂缝里和内表面。这种真空状态下室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，甚至被业内称为当今世界的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾的特殊防护涂层。
Parylene具备在MEMS领域中运用的特点!
接近微米级的精密制作；极薄的膜层仍具极优的电性能、物理机械性能和防腐蚀功能；并与微机电领域的材质有很好的相容性。
Parylene的超薄特性
在0.2微米厚时就完全没有，可以渗入其他材料所不能进入的微细缝隙和孔洞之内，并且孔内和孔口附近的厚度基本相同，故可以在不改变对象的外观、尺寸、弹性、重量条件下，磁芯磁环parylene，同时为其提供良好的防护。
Parylene具有极高的绝缘强度及优良的电性能
5微米厚就能耐1000V以上直流击穿电压，因此在微机电系统中，Parylene是一***的电介质材料。
随着市场多元化的不断需求，对于很多企业来说需要根据其产品的工序购置不同的机器设备，Parylene生物***器械，拿真空镀膜行业来说，如果一台机器就能完成从镀膜前处理到镀膜后处理，中间不需要人工干预不需要转换工序，那么无疑是企业的香饽饽，在单设备上实现一体化多功能成为了镀膜设备行业企业的共同需求。科技的不断创新和发展，高度集成成为了许多行业的发展趋势，Parylene，真空镀膜设备行业更是如此，随着真空技术的发展、真空镀膜的高性价比以及传统电镀对环境的污染迫使真空镀膜成为了主流，在近十几年来，我国的真空镀膜设备因企业的大量需求而迅速发展。随着科技和经济的提升，各种类型各种镀膜工艺的真空镀膜设备在不断的增加，其功能也越来越完善。
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