




煤气发生炉炉层偏斜处理方法
1)灰层高处进行捅灰,并用小钩子从灰盘拨灰,尽快将灰渣排出炉内。
2)在燃烧不好的地方,在总层偏高处要适当地透炉,细心地在料层中打气孔提高通风量。
3)在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密,并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方,根据情况适当加料覆盖,保持料层均匀。
4)如发现有结焦现象,可适当增加饱和温度,但不超过饱和温度控制范围。
5)加强对气化原料的筛分处理,筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。
煤气发生炉让天空更蔚蓝
煤气发生炉煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺,严格控制了进入大气的飞灰等污染物,由于燃烧工艺合理,较少生成***废气。废水在煤气站循环使用,基本不外排。主要原因是:1)煤炭不易与氧气充分接触从而使其燃烧不完全,燃烧效率低,相对增加了污染排放。所以,我们要大力提倡使用煤气发生炉,减少污染物排放,使我们的天空更蔚蓝,空气更清新,生活更美好。
在单台炉子生产,窑炉所需的煤气量又少的情况下,为了防止管道堵塞,可以采取煤气发生正常生产,过量煤气部分放散的方法维持煤气出口温度,但这样会使燃料煤消耗高,放散的煤气造成环境污染,所以,此种处理方法不可取。但为了防止焦油凝结、灰尘黏附造成煤气管道堵塞,待产窑炉保温阶段,煤气站厂家***,煤气发生炉生产可采用间歇式,使窑炉保温期间不再维持恒温,而是在一定的温度范围内变动,当炉温达高温段时煤气保压停炉。煤气发生炉以块煤为原料,以水蒸气、空气混合剂为气化剂,在高温的作用下发生一系列的氧化还原反应,***终产出以氢气为主的混合可燃煤气。
煤气发生炉热造成热运转的原因
1)饱和温度小于正常值或波动大,时间长,或燃烧层过薄。
2)灰层长时间高出正常值,除灰不及时,没有按时透炉,均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
热运转处理办法
1)根据实际情况,加强操作力度,适当提高饱和温度,但不能超过4℃。
2)适当加料,除灰,透炉。使总层达到800-1100mm,重新培养火层及还原层,干馏层及干燥层。
3)根据窑炉温度,酌情减小风量。
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