







纵剪线(分条机)--冷轧-镀锌卷
电镀锌钢板用带钢连续电镀法生产,***早始于20世纪30年代,到60年代以后才有所发展,80年代中主要由于汽车工业的需求,生产又成倍增长。
与热镀锌钢板比较,电镀锌钢板的特点是镀层薄而均匀,表面平直没有锌花,因此涂漆以后比热镀的美观,但也由于镀层薄而防蚀能力不如热镀产品。该钢板通常适用于表面需涂漆加以保护和装饰的用途,例如汽车、家用电器、办公自动化设备以及在户内环境使用的物品组件等。
电镀锌钢板的品种规格也是国际化的。按镀锌量,由于电镀法很容易生产单面镀层和两面差厚镀层,所以都以单面镀锌量表示,在3~50g/m2的范围内分为3、10、20、30、40、50g/m26个等级,组合成双面等厚的、差厚的或单面镀层。按力学性能,由于电镀过程是冷法生产,带钢原有的力学性能保持不变,所以性能种类比热镀锌钢板多,可以按冷轧钢板的性能种类供货。按镀后处理,有磷酸盐处理、铬酸盐处理、特殊铬酸盐处理、涂油或无处理等种类。电镀锌钢板提高性能的方向是电镀锌合金,其中***成熟的是电镀锌-镍合金(含镍10%~15%)钢板,其盐雾试验耐蚀寿命是电镀锌钢板的4~5倍。这种电镀锌-镍合金钢板是从20世纪80年代初开始为适应汽车工业延长车身耐蚀寿命的需求而开发的,80年代中先后在日本、美国和德国投入生产,这些***此后新建的电镀锌钢板生产线也大多建成镀锌和镀锌-镍合金的多功能生产线。由于电镀锌钢板大多是涂漆后使用,有些新建的电镀锌生产线在镀锌段之后专门增加在线的有机涂层装置,直接生产出具有镀锌层加有机涂层的产品,即称为有机复合涂层钢板的新-类品种。此品种具有附加的耐***性、自润滑性、更优良的涂装性等综合性能,适应汽车、家电等工业部门的多方面需求。电镀锌钢板生产今后将向合金化,多层化和复合化的方向发展。
创新推动纵剪分条机的发展模式
根据市场化竞争日益变大,经济形式危机,温州纵剪收卷线,鑫通机械推出创新方案从而提高纵剪分条机的发展。机床工业近年来之所以高速增长,除***政策引导外,一个重要原因在于机床工业已基本由市场配置资源,20世纪后十年的经济周期见证了家电、汽车、纺织、服装等行业的兴起,21世纪初十年的经济周期也掀起了钢铁、水泥、电商等行业的热潮,新一轮的经济周期也需要新的、具有长期成长性的行业来,而以模具,在新的阶段、新的时期,中国正在迈入整机与零部件并重发展的道路,真正的创新时代已经来临。日本在上世纪50年代也曾经提出主机发展优先,但到了60年代迅速调整了发展战略,优先发展基础技术和基础零部件。
纵剪分条机创新发展模式转变。机床工业为代表的装备制造业责无旁贷。按照日本经济学家战略产业增长理论,当电力和钢铁工业完成了组和第二组战略产业的使命之后,第三组发展的战略产业将是装备制造业。以前中国纵剪分条机发展是“从无到有”时期,走的是整机带动零部件发展的模式,其发展规律是“自上而下”;而现在中国机床工业已经进入“从大到强”发展阶段,其发展规律是“自下而上”。
纵剪加工时出现软卷的原因及对策
① 软卷:
卷取后的钢卷从收卷机轴退出时,因钢卷松弛造成的椭圆型软卷现象。也叫鸭蛋。
②卷取不齐:
卷取后的钢卷由于卷取错位而造成的望远镜状故障,叫做卷取不齐。也叫望远镜。发生的原因及错位形状有以下几种:
A.张力不足引起的卷取不齐
〈张力〉:
如果卷取开始时张力软弱,卷取结束时就容易发生错位。所以开始时张力加大,卷 越大则张力越小的操作方法可有效防止错位发生。
B,卷取张力不平衡产生的错位:
钢卷头部切断时直角度不良、咬合时直角度不良、通板后开卷机宽幅横贯设定不正、纵剪机剪切后钢板送出后侧导向作较大移动时、钢卷两边的长度都会不一样。短的一边易产生张力变化。所以,在收卷机胀缩鼓上卷取钢卷时,先确认钢卷整个宽幅方向准确、紧密地贴在胀缩鼓上,然后才能开始卷取。
C.收卷机胀缩鼓内钳口咬合位置不良引起的错位:
配刀位置、中间分隔器、收卷机胀缩鼓钳口内咬合位置不一致时,钢卷的左右张力 变化就会产生卷取错位。
D.活套内钢带左右摆动引起的卷取错位:
活套内钢带左右摆动会导致进入张力装置的角度变化,就会产生卷取错位。用毛毡 等软材压在钢带上,可防止钢带摆动。
E.生产线停顿产生的卷取错位:
生产线停止及启动时,台州纵剪收卷线,张力装置与收卷机之间的张力减小时,钢带间的接触压力会 减小,容易发生横向错位,进而产生卷取错位。灵活运用收卷机及分隔器可有效防止卷 取错位。
F.分隔器宽度设定不良引起的卷取错位:
一般的分隔器宽度设定是:成品宽度 板厚。如果太宽,金华纵剪收卷线,钢板左右移动就会发生卷 取错位
③内径起拱
卷取时,即使没有发生的异常卷取,钢卷从收卷机上退出时,纵剪收卷线,胀缩鼓缩小的同时,胀缩鼓的扩大部及附近部位会突然发生内径起拱现象。 0.6mn 以下的薄板较易发生。使用纸管、套靴的情况下也时有发生。另外,卷取中钢卷的温度上升也值得注意。起拱原因是卷取张力过大。
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