钢管拉拔机-方荣精机-金湾区拉拔机

滚丝轮装到两主轴上后，检查 主轴进给时不应使两滚丝轮相碰。松开活动 主轴座尾部的 中心距调整手柄的锁紧螺母。调整活动 主轴座作进给到位。摇动 主轴中心距调整手柄，使两滚丝轮牙廓 可嵌入工件螺纹为好。当滚丝轮与 标准试件螺纹不完全吻合时，可摇动皮带轮轴，钢管拉拔机，传动主轴，使两轴滚丝轮与 标准试件螺纹 完全吻合为止，辊模拉拔机，后 固定所有松开的地方。

预防性维护***规程，密切注意设备各部位润滑情况，双链式拉拔机， 按润滑指示 图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和 打开配电箱 油池 变速箱的门盖进行工作。各操作装置以及滑块 锤头 刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电 气源。

东莞市方荣精机工业有限公司是集研发、生产、销售于一体的专著于金属管棒材精密滚牙机，精密矫直机，精密拉拔机， 精密拉丝机等制造厂家，致力于台湾企业合作，引进台湾零部件，公司设备品种繁多，性能上不断创新超越，广泛应用于多种生产行业，满足不同客户群的需求，形成了方荣机械具有特色的产业化优势。

其钢筋套丝操作的三个步骤：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液；钢筋套丝质量 必须用牙形规检查，钢筋的牙形 必须与 牙形规相吻合，其端部直径必须在 卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于规定值；检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按 规定的力矩值，用 扭力扳手拧紧连接套。

东莞市方荣精机工业有限公司是集研发、生产、销售于一体的专著于金属管棒材精密滚牙机近年来，国内外在链条的疲劳性能方面做了大量的试验研究工作，对于指导产品设计与制造无疑发挥了重要的作用。它工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。连接钢筋只用扳手，每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期，实现了工业化文明施工。

加强科研基础工作提升技术创新能力 当然，断口分析不应仅限于链板零件的疲劳断裂，也应包括滚子、套筒自零件的小能量多种疲劳。事实上，国内同行已开始认识到疲劳寿命分析规律与断口分析的重要性，并在不同层面上启动了这方面的研究工作，而建立典型的疲劳断口图谱应是行业内一个重要的基础性工作。

磨损机制及其失效机理的研究对于打造链条产品是至关重要的，磨损历来是链条产品而又易察觉到的关键技术指标之一。近年来，国内已开始了滚子链、齿形链磨损失效机理的研究，金湾区拉拔机，微观分析了链条的磨粒磨损、疲劳磨损、粘着磨损等主要磨损机制，探讨了接触疲劳裂纹的生成、扩展与剥落的动态过程以及循环硬化与循环软化特性。

随着市场对链条产品耐磨性能的要求不断提高（ε＜1%），系统地研究滚子链、套筒链、齿形链以及特殊工况使用的链条等众多产品的磨损特性势在必行。作为一种技术发展趋势，开展高速、冲击、变速、变载、粉尘、腐蚀等严酷服役条件下的磨损机制及其失效机理的研究，并探讨耐磨性提高的重要途径将是一个具有实用价值的关键技术和创新工程。

机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。经常检查上、 下模具的重合度;励表的指示否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。每天开机应当清除机床和模具上的***，和金属碎屑.检查模具安装是否牢固.电器开关，电缆线，各紧固件是不正常，有没有松动.在进行机床***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。

液压油路每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000 ～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;系统油温应在35°C ～60°C之间，不得超过70°C ，如过高会导致油质及配件的变质损坏。过滤器无识别结果，每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换。

东莞市方荣精机工业有限公司多年来，我们的目标：制造***好的设备，产品好、服务好、创新好、全方面实现产品***化，油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。液压部件每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等) ，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;新机使用一个后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个后，应紧固所有配件的连接处。