评价任何电镀工艺都要用到若干通用指标，通常分为与镀液性能有关的指标和与镀层性能有关的指标。镀液指标是电镀工艺的主要指标，铝板镀锡加工厂，包括镀液的电流效率(与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。 锡是一种银白色的金属，石龙铝板镀锡，具有良好的焊接和延展性等，广泛应用电子、食品、汽车等工业。碱性镀锡液且均镀能力好，缺点是工作温度高，电流效率低，不光亮等。磺酸体系以其沉积速率高，废水容易处理等优点而被应用到连续电镀生产中。
排除电镀镀层表面出现麻点的方法
麻点是指电镀河腐蚀过程中镀层表面形成的小坑或小孔。在3~5倍放大镜下可观察到许多微小的凹坑，但手摸时无粗糙感。
这种故障产生在酸性镀亮铜工序中，其产生原因及排除方法如下，小编为您讲解：
一：空气搅拌太剧烈。
应停用空气搅拌，采用阴极移动，铝板镀锡公司，为了防止产生过多的铜离子，每天下班时应用少量的shuang氧水经稀释后加入镀液中。
二：阴极电流密度太大。
应适当减小，一般电流密度应控制在2~3A/d㎡。
镀锡铜线热镀废锡产生的原因
随着近几年生产技术的突破及市场需求量越来越大，目前较多铜企业都新上或增加了镀锡线生产线。
在镀锡过程中，废锡的产生一直是个困扰企业生产的问题，铝板镀锡加工厂家，本次主要探讨废锡产生的原因及如何通过工艺改进来减少废锡的产生。实践表明，通过工艺的改进能够减少废锡的产生，提高其利用率。
浸镀是把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层。这与一般的化学镀原理不同，因其镀液中不含还原剂。
电镀前处理喷砂工序在电镀工艺中占有十分重要的地位。主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。这几种材料必须按其材质采用不同的前处理，尤其是锌合金压铸件，一旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮，常用的镀前处理主要有以下两种： 除油清洗过后记得漂洗，漂洗后可进行下一步--铜抛光。铜抛光直接将标牌件直接放入铜化学抛光剂中，一分钟左右即可取出。
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