安庆生产线-芜湖迪讯自动生产线-生产线流水线

非标设备问题预防和解决的常用方法

1、脑力风暴（Brainstorming）列出问题，生产线流水线，多想几种方案和对策，试着考虑“所有可能的解决方案”，即使其中的一些看起来很荒谬。重要的一点是，保持开放的心态来促进创造性思维，因为创造性思维可以激发大脑中潜在的解决方案。

2、DFMA（Design forManufacturing and Assembly）：面向制造和装配的设计是指在产品设计阶段，充分考虑来自于产品制造和装配的要求，使得机械工程师设计的产品具有很好的可制造性和可装配性，生产线定制，从根本上避免在产品开发后期出现的制造和装配质量问题。

3、FMEA（Failure Mode and Effects Analysis） ：失效模式与影响分析失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”。在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。可以对各种风险进行评价、分析，便于我们依靠现有的技术将这些风险减小到可以接受的水平或者直接消除这些风险。

“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，生产线定制厂家，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。

“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？

1、一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能；

2、通过提升机械动作运动和运动节拍的精准度，安庆生产线，取代原生产工艺，提升品质；

自动化设备故障，检查继电器、流量控制阀、压力控制阀

继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。

这些装置与传感器一样，在设备中都是需要进行日常维护的部件。所以在日常工作中，一定要对这些装置进行认真的检查。