炮泥原料的组成及特性：烧结剂。树脂系结合剂是环保型结合剂，环保炮泥厂家，具有快速加热时体积稳定和高温黏附性好的优点，但润湿性差，需大量的加入才能达到所需的塑性。在大量加入的同时会影响硬化速度，成本高，河南环保炮泥，限制了使用。因此加入量要适当。常用于大型高炉。无水炮泥的操作性能受设备影响较大，采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间，炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值；出铁时间受出铁间隔时间和高炉上料量的影响，环保炮泥供应商，出铁时间可以预估算。
炮泥的作用和性能：良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度的阶段都能达到不同程度的烧结，及时的堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。
防止炮泥的断裂;绢云母作为中低温结合剂，可以加速烧结、硬化过程，使炮泥润滑性、可塑性增强，使铁口作业改善。
添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。其中碳化硅能提高抗渣性、高温结构强度和热稳定性。
炮泥原料的组成及特性。为了防止炮泥在使用过程中产生烧成收缩，可加入硅石或蓝晶石作为，其加入量一般为2%～3%。烧结剂。传统炮泥用水作结合剂，炮泥高温性能差。无水炮泥结合剂主要有焦油系结合剂、焦油—树脂复合系结合剂和树脂系结合剂。铁口深度应取一段时间内的综合值进行分析，采用铁口深度频率图可以判断泥包的情况。
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