抽油机的工作特点是承受交变负荷。上冲程时,抽油机悬点载荷为作用在活塞有效截面上的液体重量(包括压力差)和抽油杆柱在液体中的重量以及摩擦、惯性、振动等动载荷;下冲程时,泉州抽油机,抽油机悬点载荷为抽油杆柱在液体中的重量和动载荷。且上冲程时,深井抽油机,发动机要付出很大能量去提起悬点载荷;到下冲程时,抽油杆柱依靠自重就可以下落,不但不需要发动机付出能量,反而对发动机作功。因此,发动机在上、下冲程的载荷是非常不均匀的(而悬点运动速度和加速度的变化又加剧这种不均匀性)。





抽油机的发动机在上、下冲程的载荷是非常不均匀的(而悬点运动速度和加速度的变化又加剧这种不均匀性)。载荷的不均匀性,严重地影响了四杆机构、减速箱和发动机的效率和寿命,也恶化了抽油杆的工作条件,使抽油杆断裂次数显著增加,所以,抽油机-抽油泵装置中必须合理地解决平衡问题,油田抽油机,尽可能消除负功,使发动机、减速器的载荷均匀,12-24v电动抽油机,以避免上述种种缺点。
启动抽油机前的检查与准备
1、检查重要部位是否完好(如地脚螺栓、刹车、游梁式抽油机的曲柄销等部位有无缺损与松动)。
2、检查减速箱油是否适量(如非长期停用,可通过观察是否有漏油或盗油现象来初步判断)。
3、检查是否无妨碍运转的物体。 4、检查油井流程是否正确与畅通。
5、检查供电系统是否正常(***检查各种保护及接地装置是否良好,如有转换开关的应在手动位置,合上电源总开关,检查电压是否在额定值的-5%~ 10%内)。
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