酸铜染料的形态和粒度
在涂料中，染料主要用作悬浮液。
染料的粒径分布很宽，一般在0.05μm到1mm之间，但研究表明，当染料的粒径在0.05μm到0.50μm之间时，它具有很好的着色力、光泽、遮盖力和耐候性。
染料制造过程中形成的很小颗粒称为原始颗粒，它以单晶或一组晶体的形式存在，并且具有非常小的颗粒尺寸。然而，由原始颗粒之间的表面和表面聚结形成的附聚物被称为聚集体，并且聚集体相对致密，因此普通分散设备难以将它们分散到原始颗粒中。然而，原始颗粒和聚集体通过范德华力结合形成更大的染料颗粒聚集体，称为聚集体。团聚颗粒通过点、边和角相互接触，颗粒之间的作用力小，因此团聚颗粒可以通过机械力分散成原始颗粒或聚集体。
我们希望酸铜染料在分散后成为原始颗粒的悬浮液(理想状态)，至少也成为聚集体和原始颗粒的悬浮液。然而，该系统的趋势是从高能状态***到低能状态，因此分布在细颗粒中的染料容易聚集成絮状物。在结构上，絮状物和团块非常相似，但是絮状物的颜色是树脂溶液而不是空气。分散剂的存在将防止或减缓絮凝。
活性染色与环境保护酸铜染料染色的关键区别 
阳离子环境保护酸铜染料是聚化学纤维的专用型染料。阳离子染料在生产制造全过程中一般 选用氯化锌使成复盐沉定溶解，其货品中锌的含水量很高，一般在15%～20%。ETAD明文规定锌是染料中需操纵的***超标之一，因此，节能型阳离子染料的开发设计关键是染料中含铁的难题。根据技改项目，新的生产技术已不选用氯化锌，而改成别的对自然环境和绿色生态没害的混凝剂，那样制取的阳离子染料合乎节能型染料规定。活性染色与环境保护染色***关键的区别就是说，活性染色所造成的废水较为多，而环境保护染色的污水处理指标值更为低些。
酸性染料固色时要注意的几个问题
固色温度,一般在70-80度之间,过高高分子量芳香族磺酸类缩合物进入纤维里面,失去包覆作用,从而磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料斥力下降,导致牢度下降;
固色时间不要太长,过长高分子量芳香族磺酸类缩合物将向纤维内扩散,降低包覆作用,导致牢度下降.酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸或羧酸类缩合物,在强酸条件下易析出,即发生沉淀,固色时易产生固色（点）斑。