.口罩加工的常用材料及特性介绍
1、45——高质量合金钢，是普遍中碳调质钢
重要特性:普遍中碳调质钢，综合型工艺性能优质，加工性低，口罩 压模，水淬时容易得到裂缝。大中小型件宜采用调质处理，大中小型件宜采用热处理工艺。应用举例子:适用生产加工抗拉强度高的运动健身件，如透平机风机叶轮、制冷机组液压缸。轴、齿轮轴、齿条、涡杆等。焊接件注意焊前加温，焊后消除应力场热处理。
2、Q235A（A3钢）——普遍的合金钢
重要特性:具有高的塑性形变、可塑性和焊结特点、冷冲模特点，以及一定的抗拉强度、好的冷拉特点。应用举例子:广泛用于一般要求的零件和焊结结构。如支撑板并不多的支撑架、发动机曲轴、销、轴、螺钉、螺丝帽、套圈、固定支架、电机转轴、建筑结构、桥梁等。
口罩加工减少公差缺陷的几大技巧！
1、针对标准公差在0.01mm之内的高精密口罩的高精密切削要留意工作温度的危害，规定控温切削。由测算所知，300mm长的铸铁件，温度差3℃时，原材料有10.8μm上下的转变，(10.8=1.2×3×3，口罩绳模，每100mm形变量1.2μm/℃)，各深度加工工艺流程都需考虑到这一要素的危害。
2、选用电解法切削生产加工，改进口罩生产制造精密度和工艺性能。电解法切削时，沙轮片剃除空气氧化膜:而并不是切削金属材料，因此切削力度不大，切削热也小，不容易造成切削毛边、裂痕、等状况，一般粗糙度可好于Ra0.16μm；此外，沙轮片的损坏置小，如切削硬质合金刀具，碳化硅沙轮片磨损率大概为切削掉的硬质合金刀具净重的400%～600%，用电解法切削时，沙轮片的磨损率只能硬质合金刀具磨除量的50%～100%。
3、有效挑选切削使用量，口罩生产 开模，选用轴向切削速度较小的精抛方式
乃至细致切削。如适度降低轴向切削速度及沙轮片速率、扩大径向切削速度，使沙轮片与钢件触碰总面积降低，热管散热标准获得改进，进而合理地操纵表面溫度的提升。
口罩加工减少缺陷的几大技巧！
1、有效挑选和整修沙轮片，选用白刚玉的沙轮片不错，它的特性硬而脆，且易造成新的钻削刃，因而切削速度小，切削热较小，在粒度分布上应用中等水平粒度分布，如46～60目不错，在沙轮片强度上选用中松软软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低强度的沙轮片，自勉性强可减少钻削热。
精抛时挑选适度的沙轮片十分关键，对于口罩不锈钢板材的高钒高钼情况，采用GD多晶硅钢玉沙轮片比较合适，当生产加工硬质合金刀具、热处理强度高的原材料时，优先选择选用有机化学粘接剂的金刚石砂轮，有机化学粘接剂沙轮片自磨性强，打磨的钢件表面粗糙度达到Ra0.2μm，口罩，近些年，伴随着新型材料的运用，CBN(立方氮化硼)沙轮片显示信息出十分好的生产加工实际效果，在数控机床成形数控磨床、座标数控磨床、CNC内磨床上深度加工，实际效果好于其他类型沙轮片。
在切削生产加工中，要留意立即整修沙轮片，维持沙轮片的锋利，当沙轮片钝化处理后，会在钢件表层滑擦、挤压成型，导致钢件表层，抗压强度减少。
