焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，等离子自动焊接设备，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，等离子自动焊机应用，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
但对于 φ114～φ325 mm、壁厚 2～6 mm 的工业承压管道， 则需要采用等离子或等离子加 TIG 双枪的焊接工艺， 这种工艺方法除可以保证较好的焊接质量外， 也可获得较高的焊接效率。这些管道通常用作电厂、化工、造纸等行业的供水、供气主输送管道。但该方法受加工成型机和设备造价的限制， 焊管直径不宜加大。较大口径管道批量需求少， 一般均需要根据工程要求来定制， 这种多品种少批量的加工形式， 通常采用 UOE 定尺焊管机组的方式来完成。
同时为了降低中板两端的磨损，在中板链道的两端熔覆尺寸为60×60mm的耐磨块。
如果中板因为链条的磨损而出现链道沟，影响了中板的强度，可以将中部槽中板的两端割下进行更换，等离子自动焊，更换的尺寸根据磨损的程度确定。
2、底板处理方案
底板不承担煤炭运输任务，等离子自动焊厂家，一般只受到链条和刮板的磨损，与中板相比磨损较轻，为了降低底板的磨损速度，避免因磨损降低底板的强度而影响中部槽整体强度，因此也采用菱形熔覆处理方式。
