提升机厂家-无锡提升机-百特输送机

背景技术：本技术涉及提升设备技术领域，尤其涉及一种防止矿井提升机尾绳被拉断或绞断的保护装置。目前，大多数矿山采用的竖井垂直提升机，提升机的尾绳都较长，在提升作业中由于提升容器底部与尾绳相连的旋转器发生故障，导致尾绳上劲、缠绕;或者从井筒上部掉落的杂物致使尾绳绞扭，或者在提升作业中尾绳晃动过大，使尾绳挂到井筒或井底钢梁、锚杆上，都会发生尾绳被拉断的事故。尾绳的运行好坏影响着提升机的安全运行，一旦尾绳发生拉断或***事故，无锡提升机，将直接导致系统停产，且发生事故后，设备抢修时间长，任务量大，严重影响生产的正常运转。

技术内容：本技术的目的在于提供一种结构简单、能够有效防止尾绳被拉断的矿井提升机尾绳保护装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是一种提升机尾绳保护装置，包括隔离钢梁，还包括钢丝拉绳、滑轮组、配重块和接近开关，所述钢丝拉绳平行设置在隔离钢梁的正下方，一端与隔离钢梁下部的支承座固定连接，另一端通过滑轮组牵引至井口处，且在钢丝拉绳末端悬挂有配重块;所述配重块的附近设置有接近开关;所述接近开关与提升机的可编程逻辑控制器PLC电连接。所述滑轮组包括固定连接在所述井口的钢梁处第1定滑轮和固定连接在所述隔离钢梁下方的第二定滑轮。所述第1定滑轮为1 2个。所述钢丝拉绳设有塑料保护套。本技术提供的上述提升机尾绳保护装置，安装以后在提升机运行时，提升机厂家，一旦尾绳出现绞扭或其它上劲的情况，钢丝拉绳拉动配重块，接近开关检测不到配重块就会发出报警信号，并将异常信号传送至提升机的可编程逻辑控制器PLC，提升机停止运行，可以有效避免由于尾绳绞绳、杂物绞绳等引起的重大故障，确保提升系统的安全性;有效检测尾绳的工作状况，提前预防尾绳故障;有效避免由于尾绳故障造成的设备事故、人员伤害和停产所造成的巨大损失。

环链斗式提升机断链条的原因：

环链斗式提升机链条断开的原因与输送的物料有关，垂直提升机，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开，缓解过大的拉力，链条就不会断了。

1、提升机链条本身质量问题，比如热处理时硬度过高、韧性降低。

2、上下链轮不对中，矿井提升机，啃咬链条。

3、下轮是否采用的自制滚筒。

4、链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链。

钢丝胶带斗式提升机输送带接头怎么安装呢？

安装胶带前，把下部张紧提升到靠近挡块的位置，拆除外凸的零件，如跑偏开关等。将胶带头与专用牵引器联接，牵引胶带使用牵引装置或电动绞车，不能使用斗提机的驱动装置。先将胶带由检修门中间节或机尾向上提起，绕过头、尾轮，将胶带接头在头轮蕞顶端处联接。胶带接头安装必须保证胶带接边的平行度。

当胶带连接好后，再装配料斗。安装料斗时，首先将4个配重斗子安装在带夹头对称位置，其他料斗安装采用间隔安装。每安装3只料斗后间隔10只料斗位置再安装下3只料斗，依次循环，直到安装完毕。注意，料斗、橡胶垫片都应与胶带保持垂直。