




静电喷涂之前的准备工作:确保喷枪和其他相关设备处于清洁状态并且可以正常工作。检查喷枪的喷雾形状是否对称,雾化是否均匀,边缘是否清晰。喷涂压力:检查喷涂形状是否良好,压力设置是否正确。一般压力要求尽可能低。压力过大不能改善涂层质量,它将增加喷嘴的磨损,导致涂料回弹,并浪费涂料和受污染的空间。
操作过程的协调:喷涂应匀速运动;许氏兄弟电子公司建议喷枪与工件之间的距离应保持恒定。相邻喷雾行程的重叠量应保持一致;工件表面应全部用湿油漆覆盖。在必要的情况下,应对讲喷涂部件进行脱脂。方法包括"使用合适的溶剂;在350-400℃下热处理几个小时。
对表面进行喷砂处理,以除去污垢并使部件表面粗糙。用清洁干燥的压缩空气除去残留粉尘。部件预热至260-290℃。在热部件上,用负电压35-50KV的静电喷枪喷涂Halar底漆。Halar底漆在260-290℃的烘箱中熔融。部件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融。在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性。
静电喷塑设备是对旧产品进行翻新时,经常会使用到的一种设备,今天静电喷塑涂装设备会来为我们介绍一下它的发展优势是什么:
首先来说,静电粉末喷涂能获得高质量的表面涂层,而该涂层具有附着力高,均匀紧密无微孔,优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,芜湖聚氨酯喷涂,不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。然后来说,静电喷塑涂装设备的使用可以大幅度提高劳动生产率,降低成本,聚氨酯喷涂加工,又由于粉末涂料不含溶剂,可将多余粉末涂料回收再利用,完全避免了环境污染。
整体来说,静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使粉末均匀地涂敷在工件表面,聚氨酯喷涂加工厂,再通过热处理,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。
静电喷涂,就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。
优点:
1、不会有漆雾飞散到空气中,能改善劳动环境。2、让喷漆工艺实现自动化,提高生产效率。3、与其他的枪比节省大量油漆。4、吸附能力高。
缺点:
1、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。2、由于直流电压高达100kV,故必须注意安全操作。4、被涂物面的形状不同(如钢桶的波纹和头圈处),会造成电场强弱的变化,从而影响漆膜的均匀度。
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