热塑性弹性体TPE/TPR注塑成型，断浇口是常见的问题之一，注塑时断浇口，tpu 硅胶，会很大程度上影响生产的正常运作。
断浇口大部分原因是温度过高，导致TPE材料没有完全就开模，TPE的强度不够，引起断裂。所以解决这一问题的根本是让TPE的强度大于浇口拔出阻力。
1. 那从温度上，降低加工温度、延长冷却时间；即增加了TPE材料的强度！
2. 那从模具上，抛光等工作；即减小了拔出阻力！
3.那从注塑工艺上，降低注塑压力、速度；即减少了TPE的材料膨胀度，也减少了阻力！
后，其实从TPE材料角度上讲，给TPE配方中增加外润滑剂，也是一个减小拔出阻力的办法，韧普利有TPE客户只有在延长冷却时间的情况下，才不引起浇口断裂，但带来的是加工效率的降低，为此RENPRENE 攻城狮只是简单的在TPE材料中加了一种外润滑剂，在不延长冷却时间的情况下，解决了浇口断裂的问题。
另外，说到材料，通常TPV比TPE更不容易断浇口，因为TPV的固化速度比TPE快；SEBS基料的TPE比SBS基料的TPR更不容易断。同样体系的材料，软的比硬的TPE更容易断浇口；充油多的TPE比充油少的容易断浇口；不加外润滑剂的TPE比加的容易断。
热塑性弹性体TPE，一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，tpu材料，具有橡胶和塑料的双重性，又兼具自身优点。不需要经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产，可使橡胶工业生产流程缩短1/4，节约能耗25%-40%左右，提***率近10倍-20倍。此外，由于易于回收利用，自补性能强大，配方简化等几大特点让其成为橡塑行业炙手可热的宠儿，广泛应用在汽车、电子电气、建筑、等领域，
近年来，热塑性弹性体TPE的增长速度不断提升。从1993年到2003年，这10年***保持年均6%左右的增长速度，2005年达到150万吨，tpu价格，2010年上升至200万吨以上。在我国，其产需量也增长迅猛，已成为我国第1生产和消费大国。
风头正劲的TPE，较之橡胶和塑料，确实有许多明显的优势，但对于“物美价廉、经久耐用”的要求，tpu，它仍不是的选择。其性能、耐用性是否受得起时间的打磨，在加工和使用过程中是否环保，有否出现公害等等问题，是国际和国内各界必须面对和亟待解决的难题。
热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。
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