





水泥制管机的***是延长水泥制管机使用寿命的关键,那么应该怎样进行维护呢?公司为您做了相应的总结?
1、水在容器内的气体,有必要过滤器,油不能混合水、防锈、废金属、纤维杂质等。
2、所有旋钮、液压泵站、操作员不得触摸。
3、经常检查油箱油位,油位不得少于规定的值。
4、精细油过滤器需要更换,及时当被污垢;油过滤器阻塞应及时清洗,3个月时间。
5、冬季寒冷地区启动泵,离心式水泥管机械销售,应启动和停止,反复几次,使油温上升,之后等待液压泵站操作灵活又开始工作。
6、经常观察是否有异常波动的电源电压,和维护每3个月左右。

水泥管模具运输
(1)拖管车底部采用厚度不小于15 mm的橡胶板或其他柔性材料做软垫层,其宽度不得小于100mm。
(2)运管使用专用的拖管车,离心式水泥管机械厂家,管子超长不得超过2m,装车高度及层数满足施工规范的要求。
(3)运管车辆必须限速行驶,避免急刹车,防止管子移位,离心式水泥管机械采购,***防腐层。
(4)采用尼龙带进行捆扎,捆扎用具接触管子的部位要衬垫软质材料。运输弯头、弯管还要采取有效的固定措施(如采用专用支架等)。
(5)钢管运输应根据工程部门的调度计划进行,每车宜装运同一种规格的管子。当管子运到规定地点卸车后,由运管人员和现场接管人员共同对水泥管模具进行检查,填写检查记录。并移交相关检验、运输单据。

电杆水泥管模具由于运输及工艺等原因在厂家分段制造,在电杆厂组装;组装前须检查包装是否完好,各部件有无碰毛损伤,如有应立即修整。连接法兰端面和跑轮跑道是经过精密加工的,因为连接精度会直接影响模具全长的弯曲度和运转的平稳性,而跑轮跑道表面质量不好也会引起运转时跳动,所以如有伤痕,须精工修复,修除毛刺时只允许用砂皮打磨,对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平,锉平范围不允许超出突出面积,组装顺序如下:
1.将电杆水泥管模具各分段依次吊上离心机,离心式水泥管机械,把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。
2.旋松所有搭攀螺栓,但不应使螺栓下垂,螺栓仍应有预紧力以固定两片半模,即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母,然后使电杆水泥管模具缓慢转动1~2分钟。
3.用工具拧紧全部搭攀螺栓,直至用塞尺检查连接面无间隙为止。
4.由低速缓慢升至高速进行空载运转,运转时应平稳,无跳动现象方可投料生产。
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