随着科技的进步，以及人们对钢结构认识的加深，钢结构工程造价，钢结构这种新型的建筑结构形式被越来越多的采用。由于生产或安装厂商的技术水平和加工工艺不同，襄阳钢结构工程，钢结构的质量也有很大的区别，钢结构厂家给大家介绍一下钢结构应力腐蚀裂纹的形成及预防措施。
一、应力腐蚀裂纹的形成的原因
（1）活化通路应力腐蚀
腐蚀电池是一个大阴极和小阳极时，阳极的溶解表现为集中性腐蚀损伤。只要在腐蚀过程中，阳极始终保持处于裂纹的***前沿，裂尖处于活化状态而不钝化，其他部位（裂纹端口两侧）发生钝化，使裂纹一直向前发展至断裂。
（2）应变产生活性通道应力腐蚀
钝化膜在应力作用下发生，裂隙处暴露出的金属成为活化阳极，发生溶解。在腐蚀过程中，钝化膜的同时又发生钝化膜的修复，在连续发生应变的条件下修复的钝化膜又遭***，以致继续腐蚀。
（3）氢脆型应力腐蚀
腐蚀电池是一个由小阴极和大阳极组成，大阳极发生溶解，表现为均匀性腐蚀。小阴极区如果发生析氢，将发生阴极区金属的集中性渗氢，在持续载荷作用下导致脆断，应力腐蚀就会顺利发展。随着裂纹的出现，裂纹应力、应变集中促进金属中氢向裂纹聚集，***终导致应力腐蚀断裂。
二、应力腐蚀裂纹的预防措施
应力腐蚀的形成必须同时具有三个因素的综合作用，即材质、介质和拉应力。因此，应从三方面的影响因素着手，从产品结构设计、安装施工到生产管理各个环节采取相应措施。
（1）材质：采用双相不锈钢材料；选择与母材的化学成分和***基本一致的焊材（等成分原则）；
（2）介质：必须具体考虑介质对母材腐蚀的可能性，为了减轻或消除特定环境中的应力腐蚀，可在介质中加缓蚀剂。也可采用表面处理技术，在构件表面制备牺牲阳极涂层或物理隔离涂层。
（3）应力包括：
①焊接过程中选择合理的接头形式，减小残余应力；②正确的焊接顺序；③合适的热输入；④焊后可以进行进行消除应力处理
钢结构安装完成后存在的检测问题，以下为大家简单介绍一下的检测方法，虽然简单，但能检测出许多问题，是不少业主常用的检测方法。
1、安装完成的钢结构不应有渗漏现象，不应有积水，彩钢板无明显褶皱。检验方法：目测、自然淋水或局部淋水试验。
2、安装完成的钢结构中的钢材（H型钢、C型钢）破损处的修补应符合规定。检验方法：目测。
3、立柱、钢梁连接节点应符合设计要求，钢材与钢材连接部分缝线无脱落、断焊，热融合粘接处无起壳、剥离。检验方法：人工检测。
4、所有连接件、紧固件应符合设计要求。检验方法：人工检测。
5、钢梁有无做防锈处理，天沟方面生锈情况。
钢结构吊装防止高空坠落措施：
1、操作人员在进行高空拼接时，必须正确使用安全吊篮，在确保使用安全带的情况下，钢结构工程设计，保证人在吊篮内进行操作。
2、在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
3、登高用的梯子必须牢固。作用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，轻钢结构工程，梯子与地面的夹角一般为65°-70°为宜。
4、操作人员在脚手架上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。
5、操作作员不得穿硬底皮鞋高空作业。
防止高空落物伤人措施：
1、地面操作人员必须戴安全帽。
2、操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
3、在高空用气割或电焊刀割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
4、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆或正在吊装的构件下停留或通过。
5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能拆除临时固定工具。
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