




球墨铸铁
球墨铸铁常用的热处理方法如下。
(1)低温石墨化退火 加热温度720~760℃。随炉冷却至500℃以下出炉空冷。使共析渗碳体分解,获得铁素体基体的球铁,以提高韧性。
(2)高温石墨化退火 880~930℃,转至720~760℃保温,随炉冷却至500℃以下出炉空冷。消除白口***,获得铁素体基体的球铁,提高塑性,降低硬度,增加韧性。
(3)完全奥氏体化正火 880~930℃,秀洲区球墨铸铁,冷却方式:雾冷、风冷或空冷,球墨铸铁管厂家,为减少应力,增加回火工序:500~600℃,获得珠光体 少量铁素体 球状石墨,提高强度、增加硬度和耐磨性。

球墨铸铁
球墨铸铁
提高韧性的球墨铸铁退火
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨,自奥氏体中析出石墨,这些石墨集聚于原球状石墨周围,基体全转换为铁素体。

球墨铸铁
在耐热球墨铸铁方面,除了中硅球墨铸铁以外,球墨铸铁安装,系统研究了Si Al总量对稀土镁球墨铸铁抗生长能力的影响。中国研制的RQTAL5Si5耐热铸铁用作耐热炉条的使用寿命是灰铸铁的3倍,是普通耐热铸铁的2倍,并与日本Cr25Ni13Si2耐热钢的使用寿命相当。
高镍奥氏体球墨铸铁方面也取得了进展,它在石油开采机械、化工设备、工业用炉器件上均取得了成功的应用。
在耐酸球墨铸铁方面,中国生产的稀土高硅球墨铸铁比普通高硅铸铁的***细小、均匀、致密,由此,抗蚀性能提高了10%~90%,并且其机械强度也有显著改善。

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