螺栓球节点网架拼装工艺:
网架装置前,对支承面标高、轴线停止认真复核,做好图示记录。 对照发货清单及装置图对进入现场的部件进行清点,然后依据网架装置的先后顺序***上料,在工作平台上配料,然后拼三角架,推三角架进行网架拼装。 网架起步装置,由队长统一指挥,队员找准支座,装好相应的球和杆件,起步单元网成后,及时***自测自检,螺栓联接部位要拧紧到位,严厉停止网架位置的调整,请求网架支座偏移严厉控制在允许误差内。
网架施工过程中,拼三角架的工作办法为: 先配好该处的球和杆件,一名队员找准球孔位置,分别对接两根腹杆,用搬手或管钳拧套筒螺栓,接着再有一名队员抱一上弦杆(朝天杆),另一名队员疾速将螺栓对准相应的球孔,用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位,在拧紧过程中,腹杆队员晃动杆件,以使杆件与球完整拧紧到位。此项工作终了后,再装另一根上弦杆(翅膀),钢网架,找准球孔,拧紧螺栓到位。 推三角架的工作办法: 两名队员在上弦结点处,两名队员在下弦结点处,分别找准与杆件相应的球孔,将杆件与球之间的螺栓疾速拧紧到位,四名队员同时工作,互相之间应纯熟配合,***后由二名队员装下弦杆和下弦球。
为了保证工程的顺利施行,必需针对工程的需求制定细致的材料计划和材料采购方案,同时落实资金方案,配置相关人员停止执行保证工程的顺利施行。
1、焊丝检验
检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实践检验结果,主要有焊丝的化学成份,网架公司,熔敷金属的力学性能,焊缝的射线探伤检验结果,技术监视部门印记等;
检查焊丝的外表质量,应润滑、平整、没有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等;检查焊丝的产品标识,包括规范号、焊丝型号、批号、有效期、消费日期、制造厂名及商标等。
2、焊条材料
检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实践检验结果,主要有尺寸,T型接头角焊缝检验结果,溶敷金属的化学成份,力学性能,焊缝射线探伤检验结果,药皮含水量检验结果,技术监视部门印记等;检查产品标识,包括规范号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、批呈号、数量及消费日期。
3、螺栓球、封板、锥头、套筒、螺钉等网架配件的检验
检查产质量量证明书,南平网架,其内容应包括上述配件的制造厂称号、产品准、数量、规格、尺寸精度,所用原资料的牌号、炉号、化学成份、力学性能等;抽样检查上述配件的尺寸精度;抽样检查化学成份,上述
配件每批每种规格抽样一件,其结果应满足原资料检验请求。
4、网架用高强螺栓的检验
检验项目和办法参见GB16939-1997和JG10-1999,其中机械性能检测应契合GB2828-87S-3请求。
5、涂料类、稀料类的产品,加油站网架,普通由检验人员检查产品的质量证明书和合格证,检查产品的有效期和消费日期。检查应分离运用状况,检查数量按桶数的5%,且不少于3桶。
6、普通螺栓、锚栓、螺母检验
察看检查产品的外表质量,不得有毛刺和锈蚀。抽查产品的尺寸精度,每种规格的抽样数量见GB2828-87I——6.5,用游标卡尺和螺纹量规检测,其结果应满足设计请求。
7、物资入库后应设置特地场地寄存,并停止严厉标识,做好防护工作,防止混用、错用现象发作,如发现有上述状况,应由质量管理人员立刻***追溯,找出缘由并进行纠正。
常见施工质量问题及处置办法
1.对不丰满焊缝的处置在某些工程中钢管和锥头或者封板处焊缝不丰满的现象是经常发生的。特别是对一些大管径、厚壁杆件,可能需屡次施焊才干取得宽而厚的焊缝,此时焊工稍忽略易形成焊缝不丰满。假如用直尺靠在焊缝处,在焊条交接处的焊缝呈现凹陷,还可能呈现较大连续凹坑。这种杆件受力大、和焊缝标准请求相差甚远,需求进行补焊。补焊工作要在工厂或工地装置行进行。对曾经装置的网架在自重的作用下进行也是是可行的。关于屋盖静荷载已上满的网架,则需求予以恰当的支撑或距离时间分段焊接,应当防止杆件全截面处的高温状态,由于钢材在高温下将失去一局部承载才能。
2. 杆件在球节点碰撞的处置办法假如网架装置中钢球太小,可能易招致杆件相碰撞使装置工作受阻。与之相对应的是,在大型网架及特殊外型网架施工图中,则进程呈现直径大于100的螺栓球,也就是钢球过大,因受市场、加工、现场装置等种种要素的影响,***终使装置工作受阻。处理钢球太小,易招致杆件相碰撞可按以下办法停止。条件便当时可换大球及改制相应的杆件。否则将相碰杆件中的一根的局部锥头和杆件烧去一局部,然后仿一块比管壁厚2-4mm的钢板补焊上去。锥头与杆件切去一局部的启齿边缘与补焊之钢板均应坡口(用手持砂轮),补焊后用手持砂轮打平,清除锈污补涂防锈底漆二道。上述处置办法应遵照以下准绳,即查清电算书中各杆件受力情况。
3.高强螺栓拧入螺栓球深度缺乏的处置办法高强螺栓拧入螺栓球深度缺乏,这主要是施工顺序不合理,上弦杆先拧紧后,腹杆与螺栓球顶紧,螺栓拧不动形成。处置办法:严格按施工工艺操作,操作人员可依据拧入丝扣圈数判别,用力矩扳手检查。
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