被测流体若为易气化的液体,为防止发生气穴,影响测量度和使用期限,传感器的出口端压力应高于公式5计算的压力pmin
pmin=2△p 1.25pv Pa
式中 pmin——压力,Pa;
△p——传感器流量时压力损失,Pa;
pv——被测液体使用温度时饱和蒸汽压,Pa。
流量调节阀应装在传感器下游,上游侧的截止阀测量时应全开,且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的点,台湾流量计,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。
传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
(1) 理论流量方程
根据动量矩定理可以列出叶轮的运动方程
式中
J:叶轮的惯性矩;
:叶轮的旋转加速度
M1:流体的驱动力矩
M2:粘性阻力距
M3:轴承摩擦阻力距
M4:磁阻力矩
当叶轮以恒速旋转时,转子流量计,则M1= M2 M3 M4。经理论分析与实验验证可得
式中
n:叶轮转速;
qv:体积流量;
A:与流体物性(密度、粘度等),叶轮结构参数(叶片倾角、叶轮直径、流道截面积等)有关的系数;
B:与叶片顶隙,超声波流量计,流体流速分布有关的系数;
C:与摩擦力矩有关的系数。
国内外学者提出许多理论流量方程,它们适用于各种传感器结构及流体工作条件。至今涡轮仪表特性的水动力学特性仍旧不很清楚,它与流体物性及流动特性有复杂的关系。比如当现场有旋涡和非对称速度分布时水动力学特性就非常复杂。不能用理论式推导仪表系数,仪表系数仍旧需由实流校验确定。但是理论流量方程有巨大的实用意义,流量计厂家,它可用于指导传感器结构参数设计及现场适用条件变化时仪表系数变化规律的预测和估算。
2.简易式流量计安装方法
? 在满足流量计直管段要求的安装点上开一个Φ100的圆缺。
? 用Φ109×4.5mm基座的下管段与管道上开好口的圆缺焊接,基座焊接后目测不得有明显的歪斜。
? 将测速探头插入管道中,调整好插入深度使测头中心与管道的中轴想吻合,测头中心线与管道中轴线的夹角不应大于5度,然后调整好流向标使其与流体的流向相同。
? 把法兰或球阀与焊接好的基座对接,用螺栓紧固好。
3.球阀式流量计(有截止阀型)安装和拆卸方法
? 技术要求
? 未注尺寸和材料均由用户根据耐压强度和防腐要求自行确定。
? “安装基座”在管道上的位置应端正,直观应无明显的偏斜。
? 非钢制管道可用夹箍固定“安装基座”,但夹箍上必须有图中所示的空隙尺寸85mm,以便在安装球阀时由此空隙穿入螺栓M16×65。
? 法兰连接尺寸的标准: GB4216.4-84。
? 安装基座示意图
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