（IMAO今尾）/工夹具标准件/BJ500-12032|夹紧器|齿条板
D***RO0023
浇铸夹具设计
由于***点多，为确保***可靠，系统引入弱电检测系统。在夹具本体中加工出冷却水管道系统，使水循环流过，此系统为了加快合金块冷却速度，提高生产效率。
3.2 确定浇铸块外型尺寸
浇铸块是后续加工中的基准，所以，它本身的精度及结构就显得格外重要。在这次设计中，将本公司转子叶片浇铸块尺寸分为三类，尺寸分别为：30MMx45MM、50MMx70MM、70MMx100MM，这样对于使用同一尺寸浇铸块的不同叶片，在后续加工，辅助支撑有哪些，就可以共用相同的夹具和测具，或者稍作改动即可使用，大大降低生产研制成本。
对于本叶片外形尺寸及后续加工要求，同时考虑到还有三个相类似的待研制的家族叶片，我决定选用30MMx45MM这一系列浇铸块，长度定为130MM，叶身采用全包，榫头，这样既保证叶片在后续加工中的***可靠度要求，又避免榫头全包后，低熔点合金浪费及降低回收成本。外形尺寸确定后，考虑到我公司尚无自动生产线，所有操作均靠工人手动完成，所以增加了必要的减重部件。
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CP110-08024|夹紧器|侧推夹具|（IMAO今尾）|工夹具标准件
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D***RO0023
数控车床液压卡盘软爪车削夹具
内夹式软爪的车削方法如图3所示， 使用这种夹具车削内夹式软爪时，应先将液压卡盘张开至，根据工件被夹持部位的直径尺寸调整软爪在卡爪座上的位置。测量液压卡盘中心到软爪螺钉沉孔的距离，选择与其尺寸相符的夹具。然后将夹具上的两个滑块式固定销2分别插入液压卡盘下部两个软爪3的螺钉沉孔中。左手抓住夹具体1左右旋转，使剩下的另一个滑块式固定销2对准卡盘上部第三个软爪的螺钉沉孔，辅助支撑，右手将滑块式固定销2按入沉孔中。 双手按压夹具体1，使夹具与每个软爪靠紧。 再反复开闭液压卡盘，夹具 辅助支撑，双手左右旋转夹具体1，调整滑块式固定销2在弧形槽中的位置，尽量使软爪夹持夹具的位置接近软爪行程的***。上述步骤完成后，即可夹紧液压卡盘，开始对软爪的夹持面进行车削加工。
这种夹具还可以替代不同尺寸规格的套环来固定外夹式软爪，实现对外夹式软爪的车削加工。 其具体使用方法与车削内夹式软爪的使用方法相似，此处不再赘述
CP110-08024|夹紧器|侧推夹具|（IMAO今尾）|工夹具标准件
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工夹具标准件/BJ500-16025|夹紧器|齿条板|（IMAO今尾）
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浇铸夹具设计
由于引入了电路检测系统，所以各***件与本体之间的绝缘性就得考虑。绝缘材料的选择分为两部分：型腔温度高，正常工作温度达158度左右，温度变化范围大，要求材料具有一定的热稳定性及强度；外部工作环境较好，只要求有一定强度，所以选用夹布胶木即可。
对于型腔部分的衬套，***初设想采用陶瓷压铸成型或在***销上喷涂陶瓷，但其成本太高，材料抗冲击性差；选择范围缩小到工程塑料材料上，辅助支撑尺寸，聚四氟乙烯强度低刚性差，聚酰价格昂贵，尼龙66均能达到温度及强度要求，***终选择了这种材料。工作现场也证明这种选择是正确的。
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