




锯片磨齿机研磨前需要做哪些准备?
1、齿距和推爪调整
开机之前应注意砂轮与锯片保持10mm以上之距离,二手蜗杆磨齿机买卖,然后启动机器,调节推开机之前应注意砂轮与锯片保持10mm以上之距离,然后启动机器,调节推爪行程调整杆,调整推爪行程,使推爪的落点在适合的位置
2、齿高低差的设定
机器启动后,二手蜗杆磨齿机,如果磨高低齿,则调整高低齿差调整杆,指示针及刻度尺会显机器启动后,如果磨高低齿,则调整高低齿差调整杆,指示针及刻度尺会显归零。
3、研磨开始
完成以上步骤,便可使用砂轮进给螺杆使砂轮机头往锯片方向移动,到快要接触到锯片时再调节对齿调整螺杆,使锯片原有的齿凹与砂轮对齐(调节螺杆往顺时针方向扭动,可使锯齿往前移动,二手蜗杆磨齿机调试维修,则齿背会磨得较多,反之,则切削角磨得较多),再使砂轮机头往锯片移动。如砂轮前进未磨到齿底,后退时已磨到齿背,代表不深,相反则太深,此时使用齿深调整杆把齿深调到砂轮能轻触齿底及齿背。在研磨中砂轮的形状会稍微变形,必要时,使用砂轮整修石修整一下砂轮。原则上,切削角只要轻轻的研磨,而背隙角会磨较多。
4、倒角研磨
1)将齿型转换到三角齿状态
2)将高低齿差归零
3)将推爪调到一次推2个多齿的距离
4)将机头依砂轮外径调整上下之幅度
5)对齿时,砂轮不可碰到前齿的切削角,否则前功尽弃
6)倒角时应随时注意倒角部分的大小是否符合要求,因锯片本身会有偏摆,有时会部分吃大或吃小。
磨齿机切削液的选择
切削液所起的作用为冷却、润滑、清洗及防锈,切削液的选择在解决齿轮烧huai问题中非常重要,应根据材料的特性选择不同性能的切削液。影响切削液切削性能的因素有运动黏度、闪点和抗泡沫性能,大量实验表明,切削液黏度越低冷却性能越好,但润滑特性越差。解决齿轮烧huai问题需要切削液有良好的冷却性能,但是良好的润滑作用也是不可或缺的,所以运动黏度是切削液的第1指标.需选择运动黏度适合的切削液;闪点是油品在严格规定的条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生闪火的***低温度.因新型蜗杆磨齿机的加工效率很高,粗磨时进刀量很大,故在进刀瞬间易发生闪爆.所以对油品的闪点有严格的要求;此外切削液的冷却性能还与泡沫性有关,因为泡沫性的空气导热性比水的导热性差,所以多泡沫的切削液的冷却性能相对而言要低一些.需选择抗泡沫性能良好的切削液。
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磨齿机的设备性能
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本机是专为硬质合金锯片的磨刃设计的,适应研磨各种超硬质合金锯片,配有可调的环绕型托板,能大限度托住锯片齿部或其它磨件,配***销,可根据锯片直径及 齿的大小,调整到较佳位置,滑板可水平回转,能保证锯片原始的魔刃角度或者将其改变。锯托板上配有回转台,便于调整磨刃的进给角度。回转台配有滑块、心 轴、限位螺钉及方便操作,又保证磨刃至中心的半径。磨头配有 -20°旋转机构,能满足斜刃锯齿的研磨。
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