PLC电气控制柜的布局与结构设计
1、柜型的选择
适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。对于GGD柜如果必须选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。
2、柜体通风系统设计
柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔。进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘，外形尺寸320mm×320mm，进出风面积约008平米。由于PLC柜内的元件发出的热量较少，采用自然对流的方式即可，如果要加快风速，可在门板上半部的出口过滤器上，加装1个轴流风机，向外排风，柜体的顶盖没有通风孔，装无孔顶盖。
3、行线槽规格的选择
行线槽的规格有很多，常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度为40mm、60mm、80mm、100mm，颜色***。
选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和（含绝缘层）为线槽容量的80%左右，来选择线槽的规格，余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系，即线的截面之和（含绝缘层）为线槽截面的80%左右。
4、元器件布置的原则
柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，齐齐哈尔智能配电柜，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，智能配电柜供应，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。
PLC控制柜是指成套的控制，可实现电机，智能配电柜批发，开关的控制的电气柜。
PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，智能配电柜生产厂家，达到轻松操作的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、***空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
变频柜应用
1）应用于各种空调、真空泵、农场、果园、浴池等。多功能通用变频柜可实现恒转矩负载驱动，即使负载有很大的波动也能保证连续运转。机械驱动技术适合机械特性，变频柜与系统之间信息传递的输入输出功能。
2）高性能通用变频柜，在以矢量控制的变频器代替直流电机控制已达到实用化阶段。其可靠性，易维护和适应恶劣环境的性能，以及矢量控制时转矩精度高等优点，广泛运用于长期稳定运行的特定要求环境中。目前高性能变频柜驱动系统已广泛应用于挤压成形机、电线和橡胶制造设备之中，大量取代直流电机驱动，应用范围也越来越广。
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