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纵横剪线，附全部知识点

横剪线

　　用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料定尺横剪操作。

　　横剪线结构构成

　　横剪线生产线首要由上料小车、开卷机、校平机、送料安排、剪板机、运送设备、堆垛设备等构成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能商品。自动化程度高，操作简略牢靠。定长精度高、板料平整度高，堆垛规整。

纵剪线

　　又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，首要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序运用，是变压器、电机职业及其它金属带材精细剪切的必需设备。

　　工艺流程

　　上料小车上料--上开卷机开卷-出料架--开卷储料地坑--圆剪机纵切--收废边安排--过渡架---张力安排--收卷机-卸料小车-液压部件--电气控制系统--气压部件。

纵剪机的概述

纵剪机又称纵剪线，纵切机，高强板分条机价格，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

1.用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。

2.优点：操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。

3.结构：由开卷（放卷）、引料***、分条纵剪、卷取（收卷）等组成。

4.适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。

5.适用行业：变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

纵剪线操作规程

　　1.检查纵剪线外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源.检查设备各部分显示是否正常.

　　2.按剪切条料的规格安装和调整刀具，刀的间隙和重合度应符合规定;

　　1).松开导向机构活动导轨锁紧螺栓，并推至主机外侧.

　　2).调整刀具时要注意保护刀口，避免刀口碰伤.

　　3).上下刀间隙应保证在0.015mm左右.

　　4).上下刀口咬合度为0.2mm.

　　5).刀具调整好一定要把刀具锁紧.

　　3.吊装硅钢片卷料在小车上，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上.

　　4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀前，海南高强板分条机，压料压下.调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部.

　　5.试剪，高强板分条机报价，抬起压料辊，摇动压料装置，将片头送至剪切口，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切.检验片宽、毛刺，并做好记录.检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格.压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切.

　　6.调整张紧装置前导轮，手工牵引片料，宽度按对应的片宽加1mm通过分料条及张紧装置约1.5m后.

　　7.将片料头送入收卷机卷筒钳口，收卷机涨紧夹紧片料，试收几圈，检查无问题后，根据实际情况可联动开车，也可手动开车.

　　8.在工作过程中要时刻监测硅钢片的质量.

　　1).如有大面积表面涂层漏涂、脱落、孔洞等缺陷应立即停车并上报质检部等候处理.

　　2).如遇焊接拼缝，应将焊缝剪除，并重新开车，严禁直接剪切焊缝.

　　3).如遇油污，应清除干净后开车，高强板分条机生产厂家，压料辊，张紧装置严禁沾染油污.

　　9.收卷及卸料

　　1).剪切即将完毕时联动应改为点动，同时将放散压板压下.

　　2).继续点动至剪片结束，***后将未料整齐的粘贴在料卷上.

　　10.推入收料小车，升高至料卷，松开收料辊，小心的将料卷移出，对剪好的片料做适当的标识以便辨认.