在生产过程中，由于螺旋管板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，水汽板式换热器，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，水汽板式换热器供应，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，水汽板式换热器单价，生产成本的增加。
如果只靠少量几个板型来满足所有工况，肯定做不到传热与压力降的相结合，青岛瑞普特换热装备制造有限公司有400余多种板型，各种长宽比不同的；同种型号具有多种波纹深度；有人字形波纹、平直流、横波纹、竖波纹等多种形状；同种板片因波纹夹角不同，有软板、硬板之分；波纹节距不同等。通过专用选型软件的优化设计，可以选出既满足传热要求，又能压力降 低的板型。
浮头式换热器、釜式重沸器、带浮头式管束
（1）用试验压环和浮头专用试压工具进行管与管板相连接接头试压。对釜式重沸器，还应配备管与管板连接接头试压专用壳体，检查换热管与管板连接接头及有关部位。
（2）管程试压。检查管箱、浮头盖及有关部位。
（3）壳程试压：检查壳体、换热管与管板连接接头及有关部位。
4、当管程的试验压力高于壳程压力时，接头试压。应按图样规定，或按生产和施工单位双方商定的方法进行。
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