超声波焊接工艺
超声波成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超声波高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
超声波点焊：将二片塑胶分点熔接不需要预先设计焊线，达到熔接目的。相比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，超声波焊接代加工，而达到熔接目的，可同时点焊多点。
超声波切割封口：运用超声波瞬间高频发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
超声波焊接机焊头制作
超声波焊接机焊头制作
超声波焊接机焊头又称超声波焊头，超声波夹具等，是超声波塑胶焊接机的重要组成部分，超声波塑胶焊接机模具的设计好坏会直接决定工件的焊接效果，很多设计不好，做工不精细的焊头，往往会造成焊头使用寿命短，济南市超声波焊接，或损坏，pc超声波焊接，工件焊接不美观，不牢固，气密性，口罩超声波焊接机，水密性达不到要求等，那么如何才能制作出一个合格的超声波塑胶焊接机焊头呢？
数字化超声波发生器设备特点
1.自动追频：可免除普通机型调换焊头时手动调整之麻烦，电源供应器能自动***与补偿。由于长时间工作，产生的换能器和焊头发热、表面磨损会引起频率改变，电源供应器将会自动调整谐振频率，使产品在熔接过程中更稳定。
2. 采用自主知识产权的线路设备，搭配过载系统，防止设备损坏。
3、触摸屏显示，内置各种焊接参数，可根据焊接要求调整。
4、焊接振幅40-100%可调(精度5%)，振幅自动补偿，搭载，时间模式/能量模式/停震模式，使焊接更加精准.
5、功率输出采用数字化无极线性调节，超声功率可达7200W，可应对各种焊接要求。
6、每分钟180次的高速切换工作、二次发震，可适配各种自动化设备焊接。
7、超音波过载时，自动切断输出，并提示检查相应部件，有效保护电路。
8、数字化电路设计，确保输出稳定，模具焊头频率显示。
9、功能强大品质优良，焊接稳定性高。
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