色电流与电压 电解着色大都采用正弦波交流电， 电压在8 ～20 V， 以15 ～18 V 为宜， 太低和太高色调均偏青黄。为获得一定的色调必须保持恒定的电压。着色开始时冲击电流很大， 数秒钟后迅速降低， 约两分钟后稳定。电流密度在0. 2 ～0. 8 A/ dm2 之间， 理论上增大电压可以加速着色速度，铝阳极氧化， 但电压太高时并不完全是这样。
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通电的顺序: 氧化后必须彻底清洗，阳极氧化哪家好， 然后浸入槽液中上下提升数次，阳极氧化厂， 并静置1min， 其后接通电源并缓慢地以0.35V/S的速度从零增至所需电压， 此时电流密度很快上升至较大限疫(1.5-2A/dm2))， 着色硅机工作时不得断电. 着色完成应立即起吊， 转入下道水洗槽再对色， 不可在着色槽停留， 严格控制转移时间， 着色后水洗槽的PH值要求≥3.
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镍盐直流反向电解着色
直流反向电解着色工艺采用高浓度的单镍盐和硼酸作为电解溶液，利用专用整流器高速转换电源极性(使极性发生高速转换，正通电和逆通电相互交换)，改变型材阳极氧化膜的电极性，使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层，从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。阳极氧化厂，阳极氧化，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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